Pemotong untuk mesin penggilingan untuk logam: jenis, aplikasi, gambaran keseluruhan

Dalam rangka untuk struktur logam untuk mengambil bentuk yang betul dan indah, serta parameter ideal yang dinyatakan dalam reka bentuk, semua unsur mesti diproses. Sehingga kini, terdapat beberapa cara untuk menyelesaikan masalah ini, tetapi yang paling popular adalah penggilingan. Seberapa tepat kerja yang dilakukan akan bergantung kepada pemotong yang dipilih dengan betul, yang bertindak sebagai bahan pemotongan. Untuk memilih jenis alat yang paling sesuai, anda mesti mematuhi kriteria tertentu, di antara mereka - pelbagai dan skop kerja; Kualiti logam, lebih tepat lagi, ketebalan dan kelembutan; Kualiti penamat, yang boleh menengah atau rendah; Bentuk geometri asas, yang boleh menjadi plat datar. Anda boleh membuat alur atau lubang dengan bantuan alat pemotong. Antara lain, adalah penting untuk mengambil kira ketepatan dimensi yang diberi. Harga kilang logam boleh sama dengan 300 rubel dan lebih tinggi.

Jika anda berhasrat untuk melaksanakan kerja-kerja massa yang melibatkan pembentukan beberapa jenis permukaan dengan garis yang berbeza, anda perlu memberi perhatian kepada set. Kos pemotong untuk logam dalam kes ini akan jauh lebih rendah, dan pelbagai peralatan akan membolehkan beberapa jenis kerja.

Apa yang perlu dicari ketika memilih

Sekiranya anda memerlukan mesin pemotong untuk mesin pengilangan logam, adalah penting untuk mengambil kira, pertama sekali, pengeluar yang menghasilkan barang tersebut. Ia adalah perlu untuk memilih jenama yang diuji oleh pengalaman dan masa, yang akan menghindari pengikatan yang berkualiti rendah, kerosakan pantas atau ketidaktepatan parameter pemotongan pada kepingan. Di bawah adalah senarai pengilang yang disyorkan oleh para profesional: Bosch, Hahnreiter, Optimum, "Serangan", "Alat-alat".

Kedua, apa yang harus saya perhatikan ketika membeli mesin penggilingan untuk mesin penggilingan logam, inilah prinsip mekanisme. Kualiti mesin adalah penting apabila memilih alat pemotongan . Oleh itu, kilang tangan boleh menjadi peranti automatik atau separa automatik. Kepada peralatan ini diperlukan untuk memilih lampiran yang sesuai. Pakar menasihati untuk mengambil kira pematuhan pengancing dalaman. Parameter ini adalah penting dengan cara yang sama seperti kualiti permukaan kerja. Ia perlu dan kehadiran venir, yang diperlukan untuk pemasangan bahagian-bahagian yang ketat ke permukaan mekanisme putar.

Pilihan pemotong diameter dan mengasah kualiti

Apabila memilih pemotong untuk mesin penggilingan logam, perhatian juga harus dibayar kepada dimensi yang mempengaruhi kebolehgunaan peralatan dan kos. Setiap tuan mesti memilih gabungan yang paling sesuai untuk dirinya sendiri. Menurut struktur, pemotong penggilingan boleh dibuat pasang siap atau monolitik. Antara lain, semakin baik alat itu diasah, lebih baik kualiti potongan akan. Ia akan mengambil sedikit masa untuk menyelesaikannya. Profesional tidak menasihati pemotong yang mempunyai pengasah yang unik. Ini boleh menjadi kebaikan dan kelemahan. Pemotong penggilingan sedemikian akan sukar untuk pulih selepas ia rosak. Ramai pengguna menyukai tawaran beberapa pengilang, yang dinyatakan dalam pengganti pisau. Mereka menyediakan penggunaan terpanjang.

Pemilihan mengikut bahan potongan potong

Sekiranya anda memerlukan mesin pemotong untuk mesin penggilingan logam, adalah penting apa bahan pemotong dibuat. Yang paling penting adalah kualiti bahan alat, yang tidak akan bergantung pada berbagai jenis pemotong. Yang paling meluas dalam hal ini ialah produk karbida yang ditujukan untuk kerja logam. Ini disebabkan oleh rintangan suhu tinggi.

Mengapa memilih pemotong karbida?

Di antara kelebihan produk tersebut, seseorang tidak dapat membantu tetapi memerhatikan kekuatan luaran dan ketegaran alat itu, yang sangat diperlukan untuk menjalankan kerja yang berkaitan. Jika anda ingin mengecualikan pemanasan pantas semasa manipulasi, maka anda perlu memilih pemotong jenis ini, kerana ia berbeza dalam suhu demam yang mengagumkan. Jika ada keinginan untuk memanjangkan pemprosesan yang berterusan, maka ia patut menggunakan unsur-unsur seperti yang dilengkapi dengan rod pendinginan dalaman. Pemotong karbida sangat sesuai untuk aloi keras untuk bekerja, antaranya ialah besi tuang, titanium, keluli tahan karat dan keluli aloi.

Kilang untuk logam, GOST yang diperhatikan dalam pembuatan, sebagai peraturan, menunjukkan diri mereka dengan baik dalam proses kerja. Walau bagaimanapun, jika anda membeli produk yang mempunyai beberapa ciri prestasi negatif, maka anda tidak perlu lagi memilih pengeluar tertentu. Sebagai tambahan kepada kriteria pemilihan, yang disebutkan di atas, adalah perlu untuk mempertimbangkan momen-momen yang dalam beberapa kes timbul semasa pemprosesan. Di sini anda boleh perhatikan pemanasan yang mengesankan instrumen itu sendiri dan butiran yang akan dibuat, iaitu pengecutan bahan, keriting cip, penampilan pembentukan hasil pertumbuhan, yang terakhir yang menyangkut logam lembut lembut. Ini boleh termasuk bergetar.

Nasihat pakar

Kepada syarat-syarat yang ditetapkan, tuan harus dilayan dengan perhatian khusus. Manifestasi ini boleh menjejaskan bukan sahaja masa manipulasi dan memperlahankan proses. Akhirnya, anda mungkin mengalami kualiti yang tidak baik dari bahagian mesin.

Ciri Aplikasi

Anda sudah terbiasa dengan fakta bahawa mengasah pemotong untuk logam tidak sepatutnya unik. Walau bagaimanapun, anda perlu mengetahui juga bahawa terdapat pelbagai jenis produk yang direka untuk jenis kerja tertentu. Adalah penting untuk mengenali cadangan penggunaan pemotong yang paling popular mengikut spesifikasi manipulasi. Untuk pemprosesan hiasan dan kasar asas, bergantung pada jenis alat, anda perlu memilih diameter rod yang lebih mengagumkan. Gigi mesti mempunyai saiz yang lebih besar dan kekerapan lokasi yang lebih rendah. Bagi kilang akhir, ia sepatutnya mempunyai bulu yang lebih sedikit. Produk pemprosesan awal harus digunakan untuk finishing kasar, dengan bantuan mereka akan dapat membuat garis bentuk bentuk geometris. Dalam kes ini, tuan akan menyingkirkan lapisan tebal permukaan.

Mills untuk produk berbentuk

Untuk menjalankan kerja tersebut, gunakan produk profil yang sesuai. Pilihan paling mudah ialah membuat sudut dengan tahap tertentu. Untuk ini, adalah adat untuk menggunakan pemotong sudut. Ucapan jenis multiprofile membantu untuk membuat saluran bentuk kompleks.

Pemotongan

Pemotong untuk memotong logam mempunyai bentuk bulatan, di sepanjang pinggir gigi yang terletak. Bergantung kepada kerja, anda boleh memilih pelbagai jenis produk, memandangkan saiz dan kesucian ubat gigi. Pemotong cakera untuk logam harus dipilih untuk ketebalan.

Hiasan alur dan tiang

Untuk mengendalikan dan mencipta bentuk geometri yang rumit dan mudah, gunakan kilang dengan tiang segi tiga, trapezoid dan segiempat tepat. Dalam kes ini, pemotong logam pemotong, pemotong akhir dan pemotong cakera boleh digunakan. Produk dengan plat bulat akan membentuk bentuk tiga dimensi.

Untuk lekukan luar bentuk dan jenis yang berbeza, pemotong pengilangan akhir logam harus digunakan. Berhubung dengan akhir, dengan bantuan mereka kerja boleh dilakukan di permukaan luar, dan juga menarik alur dalaman yang mendalam.

Membuat lubang

Untuk membuat lubang kedalaman yang diperlukan, yang boleh melalui, perlu menggunakan kilang tepi atau akhir. Di sini anda juga boleh memasukkan barang-barang mahkota untuk logam. Yang terakhir dapat memotong logam di sepanjang tepi lubang. Kerana ini, mereka berada dalam permintaan yang tinggi. Secara berasingan ia perlu membezakan kilang bola. Penggunaannya membolehkan anda menyesuaikan bentuk yang berbeza dan memberikan tekstur permukaan.

Thread dan pemotongan gigi

Pemotong cakera untuk logam adalah sempurna untuk menyelesaikan masalah tersebut. Antara lain, anda boleh menggunakan cacing. Anda boleh mendapatkan benang dengan satu atau beberapa alat, masing-masing akan dipilih secara berasingan. Sebagai contoh, satu pemotong penggilingan akan digunakan untuk membuat lubang, dan satu lagi untuk dipotong.

Kesimpulannya

Setelah anda mengetahui apa bit yang digunakan untuk logam, dan juga jenis produk sejenis yang lain, anda boleh pergi ke kedai dengan selamat untuk membeli produk yang sesuai untuk alat anda. Sebagai ciri yang tersendiri dari yang terakhir, adalah mungkin untuk menggunakan pelbagai kilang seiring dengannya, yang akan membantu untuk melaksanakan kerja-kerja tujuan yang berbeza. Sebelum membuat pilihan terakhir, anda perlu memastikan bahawa anda telah menyemak semua bahan yang ada, serta pilihan dari kategori minat. Inilah satu-satunya cara anda boleh memilih kilang bit logam atau apa-apa bahan habis guna lain untuk mesin penggilingan.