Pembentukan semula - adalah teknologi canggih dengan sejarah purba

Ciri-ciri berguna minyak diketahui manusia sejak dahulu lagi. Ia digunakan untuk bahan api dan bahan-bahan mentah untuk pengeluaran serat sintetik dan plastik. Pada masa yang sama manusia sentiasa berusaha untuk memaksimumkan manfaat yang diperoleh daripada pemprosesan bahan api fosil. Satu kaedah itu adalah pembentukan semula - satu proses yang menimbulkan petrol yang berkualiti tinggi dan hidrokarbon aromatik. Kaedah pemprosesan minyak telah dicipta kembali pada tahun 1911, dan sejak tahun 1939 teknologi yang digunakan pada skala industri. Sejak bahan api fosil kaedah penyulingan sentiasa bertambah baik. Hari ini ia adalah salah satu cara yang paling canggih dan berkesan untuk menghasilkan petrol dengan nombor oktana tinggi.

penyulingan bahan api

Pembentukan semula - adalah proses nyahhidrogenan (hidrogen abstraksi daripada sebatian molekul organik) naftena enam ahli di hadapan nikel dan beberapa logam kumpulan platinum pada suhu yang tinggi, yang membawa kepada pembentukan sebatian aromatik. Dalam erti kata lain, satu proses yang menghasilkan produk-oktana tinggi - reformate - daripada bahan mentah yang berkualiti rendah - lurus yang dikendalikan petrol.

Sebab utama kerana yang begitu meluas tersebar pembaharuan - kebimbangan alam sekitar. Sebelum itu, dalam usaha untuk mendapatkan petrol dengan tinggi nombor oktana digunakan antiknock berasaskan plumbum. Apabila pembaharuan pengeluaran adalah hampir tidak hadir.

Produk yang terhasil

Dengan menggunakan teknologi ini, ia adalah mungkin untuk menghasilkan bahan mentah petrokimia paling berharga - benzena, toluena, hidrokarbon aromatik. Hari ini, pembentukan semula - adalah proses di mana mendapatkan sehingga 480 juta tan produk petrokimia setahun di seluruh dunia.

Utama produk akhir kitaran pengeluaran adalah reformate - petrol dengan penarafan oktana 93-102. Pada masa yang sama, terdapat produk sampingan - hidrokarbon parafmik, dan 90% daripada gas hidrogen, yang adalah yang paling tulen daripada yang diperolehi oleh kaedah lain.

Satu lagi produk yang disertakan pembentukan semula adalah kok. Ia disimpan di permukaan pemangkin, ketara mengurangkan aktivitinya. Its cuba untuk mengurangkan bilangan.

Teknologi pembaharuan pemangkin

Sebagai bahan mentah bagi pembentukan semula perbuatan naphtha - bahan api dengan nombor oktana rendah. Keseluruhan proses ini dijalankan dalam 3-4 reaktor yang mempunyai katil tetap pemangkin. Reaktor adalah paip saling berkaitan dengan sistem pelbagai ruang kompleks dan produk peralihan dipanaskan.

Pemangkin pemangkin pembaharuan adalah carrier - alumina (A1203) berselang dengan kristal platinum. Dalam reaktor pada suhu 480-520 ° C dan tekanan 1,2-4 MPa bahan mentah ditukar menjadi aromatik oktana tinggi dan isoparaffin. Selalunya, untuk meningkatkan kestabilan teknologi proses dalam melaksanakan logam lebih mahal (rhenium, germanium, iridium), dan halogen - klorin dan fluorin.

Jenis pembentukan semula

Hari ini mencipta banyak kaedah untuk menghasilkan petrol oktana tinggi dan aromatik oleh tindak balas pembaharuan pemangkin. Tiap-tiap syarikat asing menyimpan rahsia kaedah pengeluaran sendiri. Walau bagaimanapun, mereka adalah berdasarkan kepada tiga kaedah utama:

1. minyak pembaharuan diadakan serentak di tiga atau empat reaktor berterusan. Asasnya terletak pada hakikat bahawa proses pemangkin adalah pertama sepenuhnya membangunkan potensinya, selepas itu reaktor dihentikan selagi pemecut tidak akan mengembalikan harta mereka.
2. unit tindak balas berterusan 2-3 - reagent berkala dipulihkan dalam setiap sistem sebagai output. Apabila proses ini tidak berhenti, dan reaktor pertumbuhan semula digantikan dengan "terapung", pilihan.

prestasi tertinggi boleh dicapai dalam satu tindak balas aliran berterusan menggunakan tumbuh-tumbuhan regenerasi dan reaktor. pemangkin, kerana kemerosotan sifat-sifatnya, diletakkan di dalam ruang penjanaan semula, dan di tempatnya adalah "bahan tindak balas yang baru pulih" edaran berlaku aljumoplatinovyh sebatian.

masalah utama

Masalah utama yang mengiringi pembaharu - ialah pembentukan sejumlah besar keupayaan pemangkin bahan aljumoplatinovyh kok-mengurangkan. Penyelesaian kepada masalah ini terdiri dalam terbakar kok pada permukaan elemen reaktif melalui campuran oksigen lengai pada suhu 300-500 darjah Celsius. Proses dalam komuniti saintifik dipanggil semula. Sepenuhnya memulihkan unsur pemangkin tidak mungkin. Sebagai operasi dia tidak boleh ditarik balik semakin tua, dan kemudian dihantar ke sebuah kilang khas, di mana ia diekstrak daripada platinum dan logam lain yang mahal.

reaktor pembaharuan pemangkin

Kaedah pemprosesan bahan api fosil dilakukan oleh pelbagai jenis tumbuh-tumbuhan. Untuk menamakan beberapa daripada mereka:

• Selectoforming. Di sini, proses pembaharu menggabungkan nyahhidrogenan pemangkin dengan hidro terpilih.
• Platforming. Ia menggabungkan reaktor 3, dan masa pemangkin adalah dari 6 hingga 12 bulan.
• Ultraforming. Salah satu pemasangan pertama dengan "terapung" reaktor yang menjalankan proses pemulihan reagen.
• Isoplus. Untuk produk yang digabungkan pembaharuan proses dan keretakan haba.

Minyak pembaharuan paling banyak diterima di Amerika Utara - adalah setiap tahun memproses sehingga 180 juta tan bahan api semula jadi. Di tempat kedua adalah negara-negara Eropah - mereka merupakan kira-kira 93 juta tan. Rusia menutup tiga teratas dengan pengeluaran tahunan kira-kira 50 juta tan minyak.