MIG-kimpalan dengan peralatan moden

Kini ia adalah mustahil untuk membayangkan pengeluaran, yang boleh melakukannya tanpa bantuan kimpalan. Proses ini sebagai satu cara untuk menyambung bahagian-bahagian yang berbeza daripada bahan tahan lama yang paling banyak digunakan. Malah, dalam kebanyakan kes, kimpalan adalah satu-satunya cara yang berkesan logam dan struktur kompaun. Dengan apa-apa permintaan untuk kemajuan teknologi ini tidak boleh menunggu dan berkembang dalam langkah dengan masa. Di sini kita melihat peristiwa penting utama dan arah aliran dalam kimpalan moden.

Kimpalan MIG, MMA

Manual Metal Arc harfiah diterjemahkan ke dalam Bahasa Rusia sebagai "manual elektrod kimpalan arka." Kaedah sambungan - perintis di jalan kemajuan kimpalan. Proses ini adalah teknologi kurang daripada yang lain, yang kita bahas di bawah, bagaimanapun, ia tetap paling dipercayai hari ini.

Prinsip operasi adalah seperti berikut: sebagai elektrod dan bahan kerja untuk kimpalan arka berkomunikasi semasa langsung atau berselang-seli. Elektrod arka menghubungkan melalui bahagian logam untuk membentuk kolam lebur logam dan elektrod, di mana sanga lebur pergi ke permukaan bersama.

pengimpal kemajuan

Moden teknologi kimpalan indeks MIG, MAG, TIG adalah antara kaedah yang paling moden kimpalan arka dan pada peringkat ini dalam pembangunan industri dunia yang digunakan secara literal mana-mana. pengimpal orang baru tidak selalu tahu apa yang ia adalah - MIG / MAG kimpalan. Takrif proses ini adalah seperti berikut: Proses ikatan bahagian logam, di mana dalam zon arka elektrik berkhidmat gas pelindung menolak keluar gas atmosfera khas dari zon untuk menjadi logam dikimpal. Ini adalah fungsi gas pelindung. Dalam MIG-kimpalan kimpalan mandi dilindungi sepenuhnya daripada oksigen dan nitrogen.

Perbezaan utama MIG dan MAG kimpalan

Walau bagaimanapun, pengimpal lebih berpengalaman tahu apa itu - MIG dan MAG kimpalan, daripada jenis-jenis ini berbeza antara satu sama lain. Perbezaan terletak pada tajuk dan terjemahan mereka. MIG (Metal Inert Gas) diterjemahkan sebagai "logam gas lengai."

Antara gas-gas lengai termasuk argon. Gas-gas ini relevan untuk kimpalan aluminium, tembaga, titanium dan pelbagai aloi daripadanya. MAG (Metal Gas Aktif) diterjemahkan daripada bahasa Inggeris sebagai "logam gas aktif." Antara gas-gas ini adalah oksigen, karbon dioksida dan hidrogen. gas ini digunakan untuk kimpalan mandi aloi rendah, dan korroziynoprochnyh keluli yang murni.

Prinsip operasi setengah automatik kimpalan

Prinsip operasi separa automatik di tempat pertama adalah bahawa dia dawai elektrod, iaitu bagi manual pakar kimpalan arka menyerahkan tangan mereka sendiri dengan bantuan cengkaman dan, dalam separa automatik dibekalkan oleh motor. Oleh itu, kaedah ini dipanggil separa automatik MIG-kimpalan. wayar mempunyai dwifungsi - ia adalah kedua-dua elektrod konduktif dan bahan pengisi. arus elektrik dibekalkan tidak lama sebelum keluar dari elektrod pembakar, di mana antara akhir elektrod dawai dan pengarkaan logam fenomena berlaku.

Gas pelindung dibekalkan melalui muncung gas yang mengelilingi elektrod dawai. Gas pembakaran disebabkan oleh inersia disesarkan semua gas atmosfera, menjimatkan kekuatan kimpalan struktur jahitan ini. Walau bagaimanapun, selain daripada fungsi perlindungan gas dan melaksanakan tugas-tugas periferal. Oleh melindungi gas bergantung kepada komposisi atmosfera dalam zon arka elektrik, yang juga mempunyai kesan positif ke atas kekonduksian.

kimpalan TIG

Tidak seperti MIG welding, Tungsten Insert Gas - Manual arka kimpalan, dihasilkan sepenuhnya dengan menggunakan wayar bukan habis gas elektrod dilindungi oleh bahan tambahan. Juga, jenis ini dipanggil TIG kimpalan. Intipati proses ini adalah seperti berikut: dalam zon arka melalui muncung dibekalkan gas, di mana elektrod tidak habis adalah tungsten tidak cair melindungi, tetapi digunakan sebagai alat untuk penanaman semula wayar.

Menurut klasifikasi, kimpalan TIG, MIG, MMA merujuk kepada kelas MMA. Ini jenis kimpalan adalah disyorkan untuk sambungan bahagian-bahagian yang sangat kecil dengan jurang 0.01 mm. Kelemahan utama TIG-kompaun berbanding dengan MIG welding, kadar yang sangat rendah. Jika anda mahu kualiti yang sangat baik dan anda tidak akan mengambil masa anda, ia merupakan tempat yang ideal bagi pengimpal-esthete.

Prospek teknologi kimpalan

Dalam artikel ini, kita belajar tentang jenis utama kimpalan, yang popular dan permintaan pada masa ini dalam industri utama yang paling dan rantaian pengeluaran. Hari ini terutamanya digunakan MIG welding, TIG-teknologi, elektrod kimpalan kayu, dan sebagainya. Walau bagaimanapun, kami tidak disebut kaedah automatik bahagian-bahagian yang menghubungkan, yang digunakan dalam industri.

Jika kita menyelidiki ke dalam dunia teknologi yang berada di bawah pembangunan, kami boleh mengesan daya tarikan kepada skim kawalan sinergi, apabila menetapkan pada sistem pendedahan automatik, sebagai contoh, ketebalan logam kimpal yang sepadan set wayar kelajuan suapan, kimpalan parameter semasa dan lain-lain. Ini adalah banyak kali meningkatkan keselesaan pengendali dan kecekapan. Di samping itu, sekarang, dalam abad ke-21, kimpalan adalah jenis bebas pengeluaran dan menyumbang kepada penciptaan reka bentuk dasar baru. Weldments berada pada suhu yang sangat tinggi dan sangat rendah dan pada tekanan dapat beroperasi walaupun dalam ruang vakum.

teknologi moden dalam bidang kimpalan membolehkan untuk bekerja walaupun dengan plastik, kaca, seramik dan bahan-bahan lain. Baru-baru ini, kimpalan digunakan walaupun untuk sambungan tisu hidup lembut. Oleh itu, profesion ini akan dibangunkan, bertambah baik dan permintaan akan tetap sama, dan juga di seluruh sejarah manusia dan kemajuan. A kerja pakar itu akan kekal sebagai penting dan perlu.