Kimpalan keluli tahan karat

Machining daripada keluli tahan karat sebagai bahan, mempunyai beberapa ciri-ciri. Ini juga terpakai kepada bahagian-bahagian kimpalan.

Kimpalan keluli tahan karat - kerja-kerja ini tidak mudah. Ia memerlukan pematuhan ketat kepada Eksekutif proses. Bidang sebatian logam mesti dilindungi daripada pengaruh buruk udara atmosfera. Keadaan ini berpuas hati, kami akan memastikan kebolehpercayaan kimpalan.

kimpalan sebahagian besarnya kualiti keluli tahan karat bergantung kepada komponen canggih betul untuk dikimpal dan penyediaan elektrod.

Akibatnya, bahagian kerja panas, iaitu kedap mereka, filem oksida terbentuk, yang kemudiannya perlu dikeluarkan. Terutamanya yang diperbuat daripada keluli tahan karat kimpalan berterusan sumber semasa dengan penggunaan elektrod tungsten.

Keluli tahan karat mengandungi kromium yang di bawah pemprosesan api membentuk sebatian kimia karbon dan keluli kromium melanggar penstrukturan dan meningkatkan kerapuhan itu.

Sebenarnya, sebab ini dan terpaksa menjalankan kimpalan keluli tahan karat gas-melindungi dan memohon fluks dipilih khas.

proses kimpalan

Untuk menyambung bahagian-bahagian keluli tahan karat jenis sesuai kimpalan. Dalam kes ini, ada peraturan tidak bertulis. Jika unsur kimpalan setengah milimeter tebal, kimpalan arka digunakan, konduktif elektrod secara manual tak memakan tungsten refraktori. Proses ini mesti dilakukan dalam persekitaran yang perlindungan di mana-mana gas lengai. gas itu adalah stabil, tidak menyokong pembakaran, dan tidak kepada bahan-bahan lain yang membentuk produk tindak balas. Apabila kimpalan keluli tahan karat gas lengai tidak berkaitan dengan unsur-unsur logam yang hendak dikimpal.

tangki keluli tahan karat atau tiub berdinding nipis keluli tahan karat manual arka proses kimpalan akan gagal.

Untuk sebatian unsur-unsur dengan ketebalan kurang daripada 1 mm, dengan menggunakan kimpalan berdenyut dengan elektrod guna habis di bawah persekitaran gas neutral.

Keluli ketebalan bahan di bawah 0.8 mm dikimpal oleh arka elektrik kepada logam pemindahan jet.

Bersama-sama dengan yang dinyatakan di atas dua teknik konvensional keluli yang digunakan secara meluas pemprosesan api dan frekuensi tinggi, laser, dan kimpalan lain kaedah tahan karat.

Cara bahagian kompaun dipilih berdasarkan komposisi logam dan ketebalan.

Terdapat beberapa ciri-ciri kimpalan keluli tahan karat. Dan jika mereka tidak diambil kira, maka weld tersebut akan menjadi rosak. Sebagai contoh, kakisan, yang pakar boleh dibentuk selepas kimpalan di kawasan jahitan dipanggil "pisau". Dan pada suhu yang tinggi berpanjangan meterai pendedahan boleh pecah.

Betul memilih bahan pengisi dan panjang arka, "retak panas" boleh dicegah.

Apabila kimpalan keluli tahan karat selesai, sendi siap dirawat dengan bahan-bahan yang kasar, pelucutan dan menggilapnya.

Kemudian dijalankan rawatan haba. Apabila ini cair parti campuran, dan kromium tersebar sama rata di sekitar jahitan ini.

Untuk membersihkan kimpalan bahan punar digunakan dari kotoran dan plak. Prosedur ini juga memastikan bahawa jahitan pada masa akan datang tidak akan berkarat.