KesederhanaanPeralatan dan kelengkapan

Argon kimpalan aluminium: apakah kerumitan

Isu paling kimpalan kaedah yang ada aluminium dalam bentuk tulen dan pelbagai aloi agak relevan yang berkaitan dengan aplikasi yang luas mereka. Salah satu teknologi biasa dianggap kimpalan argon aluminium. Biasanya dikimpal netermouprochnyaemye aloi aluminium ubah bentuk yang teknikal aluminium (tanda AD AD1) berdasarkan aloi aluminium dan mangan (AMTS), aluminium dan magnesium (AlMg). aloi itu sebaik-baiknya termasuk sukar untuk. Kerana ia digunakan, jika rawatan haba adalah mungkin struktur.

Alumina membentuk filem refraktori pada permukaan bahan kerja (Tm Al 2 O 3 = 2050 ° C), yang mempunyai ketumpatan yang lebih besar daripada logam itu sendiri. Dengan kemusnahan filem oksida zarah yang mencemarkan mandi dikimpal, merumitkan tepi sambungan. Oleh itu argon kimpalan aluminium adalah lebih baik selepas penyingkiran oksida mekanikal atau asas punaran dan logam pengisi. kerumitan tambahan dan menyebabkan perbezaan yang signifikan di antara Al lebur (Tm = 660 ° C) dan oksidanya.

Apabila argon kimpalan dengan bukan habis elektrod tungsten daripada aluminium, arus ulangalik digunakan. Dalam kes ini, filem oksida dimusnahkan dalam kekutuban terbalik setengah kitaran apabila elektrod adalah 70% penjanaan haba arka, dan produk - 30% (sputtering berlaku).

kekuatan logam berkurangan dengan mendadak pada suhu yang lebih tinggi, yang boleh menyebabkan kemusnahan tepi bahagian unmelted bawah berat kolam kimpal. mengalir meningkat mencairkan Al meningkatkan kemungkinan kebocoran dari akar kimpalan. Untuk mengelakkan kesan terbakar dan kegagalan kimpalan, jika dilakukan teknologi kimpalan argon mungkin melibatkan penggunaan membentuk seramik (grafit dan keluli) tuala wanita. Cosi, kimpalan atau awal satu lapisan logam lapisan dan pelbagai jahitan.

Kecenderungan meningkat kepada ledingan aloi aluminium boleh diatasi dengan menjalankan kimpalan pada keadaan suhu yang optimum dan pemanasan bahan kerja. Berlakunya hidrogen weld keliangan, terutamanya ketara dalam aloi dengan magnesium, dengan cara pemanasan dikurangkan kepada T = 150-250 ° C sebelum dan semasa kimpalan, dan dengan pembersihan menyeluruh tepi dan dikimpal dawai. Agar tidak muncul retak panas, sesak tidak harus terletak berhampiran antara satu sama lain. Ia juga adalah sebahagian daripada kemungkinan pengubah khas dalam meningkatkan logam.

Argon aluminium kimpalan melibatkan penggunaan persekitaran gas pelindung gas argon lengai penyisihan suasana udara dari mandi kimpal dan arka plasma. Yang berkenaan mungkin Ar (kelas tertinggi atau pertama). Satu lagi penjelmaan perlindungan - helium, campuran helium dan argon, tetapi kemudian aliran gas pelindung agak meningkat.

Diameter tak memakan elektrod tungsten (kecuali tulen, atau digunakan lanthanised ittrirovannye) dipilih bergantung kepada ketebalan produk. Sebagai bahan pengisi bertindak wayar kimpalan pelbagai gred, bergantung kepada komposisi ketebalan produk dan kelebihan utama. Berkualiti tinggi argon kimpalan tangan sendiri boleh dilakukan pada arus ulang-alik (jenis UDG pemasangan) dengan mod yang diperlukan, yang dipilih pengimpal yang berpengalaman. pemula pertama harus berkenalan dengan sumber kesusasteraan, dengan menyatakan mod dan nuansa aluminium kimpalan.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.