Polietilena: titik lebur, sifat pengguna dan aplikasi

Hari ini, manusia tidak boleh melakukan tanpa bahan tiruan. Mereka mempunyai beberapa kualiti yang unik, tersedia dan pengeluaran yang jauh lebih murah. Satu bahan tersebut adalah polietilena. Titik lebur, serta ciri-ciri teknikal yang lain, patut dipertimbangkan dengan teliti. Lagipun, ini adalah salah satu bahan yang paling popular hari ini. Lebih separuh daripada semua etilena yang dihasilkan oleh industri kimia dunia dihantar untuk menghasilkan polietilena. Untuk memahami mengapa ia begitu popular hari ini, anda harus mempertimbangkan ciri-cirinya.

Apa gunanya?

Struktur molekul polietilena agak mudah. Ia kelihatan seperti rantai yang terdiri daripada atom karbon. Untuk masing-masing 2 molekul hidrogen dilampirkan. Di dunia terdapat dua pengubahsuaian bahan ini. Mereka berbeza dalam struktur. Ini ditunjukkan dalam sifat-sifat yang mempunyai polyethylene (titik lebur dan titik didih, sifat pengguna). Hanya asal mereka menyatukan mereka. Kedua-dua pengubahsuaian diperoleh daripada etilena.

Jenis pertama polietilena terdiri daripada monomer linear. Tahap pempolimeran mereka ialah 5000 atau lebih. Pengubahsuaian kedua mempunyai monomer bercabang. Mereka terdiri daripada atom karbon (dari 4 hingga 6).

Untuk membuat polietilena linear, pemangkin khas digunakan. Proses pempolimeran berjalan pada suhu sehingga 150 ° C.

Ciri-ciri

Polimer termoplastik, yang dicirikan oleh kelegapan pada lapisan tebal, adalah polietilena untuk kita. Titik lebur, ciri-ciri teknikal bahan menjadikannya popular. Ia mengkristal dalam julat dari -60 hingga -269 ° C.

Kualiti positif utamanya ialah ketiadaan polietilena pembasahan dengan air. Di rumah, ia tidak terdedah kepada pelbagai pelarut organik. Ia juga tidak bertindak balas pada suhu bilik dengan larutan garam, larutan asid dan alkali.

Apabila suhu meningkat kepada 60 ° C, bahan menjadi terdedah kepada asid sulfurik dan nitrik. Menggunakan oksidan untuk merawat permukaan polietilena, pemusnahan lapisan permukaan harus dijangkakan. Bahan ini mula dibasahi dengan air. Kualiti ini diperlukan untuk melekatkan polietilena.

Kaedah pempolimeran

Bergantung pada kaedah pempolimeran etilena, polietilena mempunyai 3 jenis: rendah, tinggi tekanan dan jenis linear bahan. Ini menentukan sifat apa yang akan dimiliki polyethylene. Titik lebur, sifat teknikal setiap spesies adalah berbeza. Oleh itu, mereka digunakan secara praktikal dalam mana-mana bidang aktiviti manusia.

Polietilena, yang dihasilkan di bawah tekanan tinggi, adalah lebih lembut. Ia dipolimerisasi oleh kaedah radikal. Tekanan ini mencapai 1-3000 atm. Suhu ialah 180 ° C. Oksigen dalam kes ini mengambil bahagian sebagai pemula.

Polietilena tekanan rendah dibuat dengan bantuan pemangkin Ziegler-Natta. Dalam proses ini, pelarut organik turut mengambil bahagian. Tekanan kerja tidak kurang dari 5 atm, Dan suhu melebihi 80 ° C.

Linear (sederhana) polietilena adalah perantaraan antara varieti yang dipertimbangkan. Ini berkait dengan sifat dan sifatnya. Ia dibuat pada tekanan 30-40 atm. Apabila menggunakan pemangkin metallocene, adalah mungkin untuk mendapatkan produk kekuatan yang dipertingkatkan.

Sebab bagi perbezaan dalam sifat polietilena

Struktur makromolekul bercabang menentukan sifat-sifat polietilena. Titik lebur dan ketumpatan bergantung pada jenis rantai. Lebih banyak ramuan yang ada, bahan yang lebih elastik dengan sifat kurang kristal diperolehi di outlet.

Ciri struktur ini menjadikannya lebih sukar untuk membentuk satu pakej makromolekul yang padat, menjadi penghalang kepada paras kristalografi 100%. Bahan ini juga mempunyai fasa atmosfera. Ia mengandungi bahagian-bahagian molekul yang tidak mencukupi. Kaedah pengeluaran menentukan nisbah fasa kristal dan atmosfera. Ia adalah ciri ini yang mempengaruhi sifat polietilena.

Oleh itu, filem-filem yang dihasilkan di bawah tekanan rendah lebih telap berbanding varieti lain. Lebih banyak crystallinity (berat molekul), semakin tinggi prestasi mekanikal. Oleh itu, dalam bentuk filem, bahan itu telus dan elastik. Tetapi kepingan polietilena akan menjadi sukar dan legap.

Kesan suhu

Di bawah pengaruh alam sekitar, sifat-sifat polietilena dikurniakan perubahan. Titik lebur bahan ini juga bergantung kepada cara pengeluaran. Dalam bentuk umum, apabila pemanasan polietilena melepasi beberapa peringkat. Pada mulanya ia menjadi lebih lembut, lebih elastik. Ia mudah berubah di bawah pengaruh pengaruh mekanikal.

Suhu rapuh di mana polietilena purata kehilangan ciri-ciri kekuatannya adalah 70 ° C. Dengan peningkatan yang lebih tinggi, bahan itu lebih lembut. Ia benar-benar kehilangan bentuk yang melekat apabila dipanaskan pada suhu 120 ° C. Dalam bahan cair, ia ditukarkan pada suhu 130 ° C.

Selain suhu pemanasan, perlu mengambil kira kesan radiasi ultraviolet. Sekiranya bahan tersebut digunakan untuk produk jalanan, perlu memilih varieti yang lebih kuat. Jika tidak, polietilena yang lembut dan kenyal selepas setahun beroperasi di bawah cahaya matahari langsung akan menjadi keras dan rapuh. Malah warna bahan berubah dengan masa.

Polietilena tekanan rendah

Setiap jenis bahan mempunyai kualiti istimewa. Ini memperluaskan pelbagai aplikasi yang mempunyai polyethylene. Titik lebur (ketumpatan tinggi) ialah 120-135 ° C Bagi jenama individu, rintangan haba ialah 110 ° C. Ketumpatan molekul yang tinggi menyumbang kepada peningkatan rintangan terma dan kesan.

Di samping itu, polietilena tekanan rendah kurang terdedah kepada serangan kimia. Walau bagaimanapun, ketumpatan berlebihan molekul pada suhu rendah membuat bahan rapuh, ia menjadi telap untuk wap, gas.

Bahan semacam ini mempunyai ciri-ciri dielektrik yang baik. Ia secara biologi tidak aktif, tetapi mudah diproses dalam pengeluaran perindustrian.

Polietilena tekanan tinggi

Kumpulan ini termasuk elastik, polietilena ringan. Titik lebur, sifat penghabluran tidak membenarkan produk berkekuatan tinggi, tahan haba dari itu. Bergantung pada jenama boleh mempunyai kepadatan yang berbeza. Titik lebur mereka adalah dari 60 hingga 90 ° C.

Seperti jenis bahan sebelumnya, polietilena berketumpatan tinggi lebih tahan lama jika berat molekul meningkat. Ia menjadi kurang terdedah kepada pengaruh kimia, ultraviolet. Tetapi ini mengurangkan keupayaannya untuk menahan kejutan. Mengenai polietilena dalam retakan frosts yang teruk muncul, pecah. Ia menjadi telap untuk wap dan gas.

Bahan tersebut juga mempunyai sifat dielektrik yang baik. Dia tidak menunjukkan ketahanan terhadap lemak, minyak. Tetapi bahan ini dapat mengandungi sinaran radiasi. Secara biologi, bahan ini juga tidak aktif, tetapi mudah diproses.

Penggunaan polietilena tekanan rendah

Kualiti yang wujud dalam bahan menentukan bidang permohonan yang mempunyai polyethylene. Titik lebur (penggunaan penunjuk ini adalah mandatori dalam pemilihan setiap produk) yang memungkinkan untuk membuat pembungkusan dan pembungkusan dari bahan tersebut. Selalunya, bekas dihasilkan melalui pengacuan tamparan. Ini boleh menjadi bekas untuk kosmetik atau minyak wangi, bekas makanan.

Cangkuk dan bekas polietilena berketumpatan rendah digunakan dalam industri automotif dan kimia, dalam pembuatan tong dan tangki bahan bakar.

Pengeluaran filem pembungkusan dari bahan yang sama semakin mendapat momentum. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan paip, kelengkapan. Ia adalah bahan yang murah dan tahan lama. Ia dapat menggantikan produk lain yang kompetitif dari pasaran.

Penggunaan polietilena berketumpatan tinggi

Polietilena, titik lebur yang lebih rendah daripada versi terdahulu, digunakan dalam pengeluaran filem untuk pertanian, industri makanan dan keperluan teknikal yang lain. Permintaannya terus berkembang.

Filem-filem yang berlainan untuk tujuan pertanian boleh mempunyai penguat tambahan, warna mereka juga berbeza. Mereka digunakan di rumah hijau, dalam bidang untuk meningkatkan kualiti dan jumlah tanaman.

Filem makanan, paket di seluruh dunia dimakan setiap tahun secara besar-besaran. Bahan semacam ini telah berpindah dari segmen pasaran utama produk dari bahan lain.

Struktur penggunaan

Polietilena, titik lebur yang menentukan bidang permohonannya, sangat dikehendaki di seluruh dunia. Struktur penggunaan bahan agak menarik. 60-70% daripada polietilena digunakan untuk membuat kepingan dan filem.

Juga bahagian yang agak besar dari jumlah kelantangan pengeluaran diduduki oleh produk yang diperolehi dengan pengacuan suntikan atau oleh penyempitan. Pengeluaran isolasi yang lebih ketara bagi wayar, paip dan kelengkapan elektrik. Juga, polietilena digunakan untuk menghasilkan produk dengan meniup dan sebagainya.

Dalam pengeluaran lembaran dan filem, polietilena berketumpatan tinggi (kepadatan rendah) hampir selalu digunakan. Mereka dihasilkan dalam pelbagai cara. Ketebalan filem adalah dalam lingkungan 0.03-0.3 mm, dan kepingan - 1-6 mm.

Selain pembungkusan, bahan tersebut boleh menghasilkan beg, beg, liner untuk kotak, kotak dan bekas lain. Ciri-ciri yang mesti dimiliki produk ditentukan oleh cara polietilena dihasilkan. Pada penghujung pengeluaran, setiap jenis bahan diberi jenama. Ia membantu memilih jenis bahan yang sesuai untuk mana-mana industri.