Penggerudian berlian konkrit: peralatan, teknologi

Penciptaan lubang di dinding, siling dan struktur bangunan lain merujuk kepada peristiwa teknikal yang rumit. Ini benar terutamanya apabila struktur sasaran diwakili oleh bata, batu atau bahan pepejal lain. Tetapi lebih kerap daripada tidak, pembina menghadapi keperluan untuk mengubati konkrit sebagai asas yang paling biasa untuk dinding. Melaksanakan operasi penggerudian dalam struktur tersebut membolehkan penggerudian berlian konkrit, yang dibezakan tidak hanya oleh kekuatan mekanik yang tinggi, tetapi juga dengan ketepatan pembentukan kelebihan.

Apakah keunikan teknologi?

Berbanding kaedah alternatif pengeboran dan pemotongan bahan binaan, teknologi berlian berbeza dalam dua momen utama. Pertama sekali, ini merujuk kepada kualiti lubang dan lubang terbentuk. Ciri ini adalah disebabkan penggunaan bit khusus dan mahkota, yang dengan kemas menyerang struktur bahan, membuat tepat dan pada masa yang sama pemotongan cepat. Ciri kedua ialah kebersihan yang tersisa selepas penggerudian berlian lubang di konkrit itu dilakukan. Teknologi ini menyediakan kemasukan dalam proses kerja sistem penyejukan elemen pemotongan dengan cara air. Tetapi, sebagai tambahan kepada fungsi yang lebih sejuk, peranti ini juga melaksanakan peranan penapisan, dengan serta-merta menghapuskan habuk yang terbentuk semasa penggerudian. Air dibekalkan melalui pam atau bekas khas. Dalam keadaan kerja di bilik bersih, pembersih vakum perindustrian dan pengumpul enap cemar boleh digunakan untuk memastikan tugas ini.

Di mana penggerudian berlian digunakan?

Kaedah pemotongan ini boleh digunakan dalam pembinaan rumah persendirian, dan dalam kerja-kerja pembinaan semula, serta dalam langkah-langkah teknikal skala perindustrian. Iaitu, dalam semua bidang di mana, pada dasarnya, ia mungkin perlu untuk menggerudi atau memotong struktur konkrit. Sebagai contoh, kerja-kerja biasa termasuk memupuk asas untuk saluran pengudaraan, memasang jambatan api di tingkat, memperbaiki elemen pagar, dan lain-lain. Penggerudian berlian lubang dalam konkrit sering digunakan sebagai sebahagian daripada projek pembaharuan untuk rangkaian elektrik. Untuk operasi tersebut, pemotong manual dengan diameter kecil digunakan. Walau bagaimanapun, penciptaan bukaan bagi komunikasi kejuruteraan dan teknikal dalam pemanasan dan sistem bekalan gas tidak boleh dilakukan tanpa menggunakan umpan besar format.

Peralatan untuk memotong berlian

Penggunaan untuk pelaksanaan pemprosesan berlian hanya boleh menjadi alat khas. Biasanya pembina profesional menggunakan keseluruhan set alat mesin dan agregat. Dalam kedua-dua kes, fungsi asas terletak pada pemasangan asas, yang memberikan daya penggerak. Mahkota, secara langsung, menyedari secara langsung penggerudian berlian konkrit. Peralatan jenis ini adalah gerudi teras, yang didorong oleh pemasangan dilengkapi dengan bomotor hidraulik atau elektrik.

Mesin hidraulik yang direka untuk lubang penggerudian dengan diameter yang besar adalah perkara biasa. Peralatan yang paling berkuasa jenis ini dari segi reka bentuk dan pembinaan menyerupai unit perindustrian. Ini berkaitan dengan keperluan bekalan tenaga, dan peranti teknikal mesin itu sendiri. Hampir setiap mesin penggerudian berlian untuk konkrit siap dengan katil, yang membolehkan anda mengikat struktur asas ke kawasan kerja. Bagi kapasiti peralatan, ia berubah secara purata dari 1.5 hingga 3 kW. Unit-unit yang paling produktif mewakili model tiga fasa di mana motor asynchronous dengan penyejukan air disediakan.

Sokongan teknikal operasi

Pertama sekali, operasi penggerudian tidak boleh dilakukan tanpa menggunakan segmen berlian. Ini adalah unsur-unsur bergigi kekuatan tinggi dengan impregnations berlian, yang membolehkan memproses pelbagai bahan binaan. Dalam bentuk, alat ini boleh diwakili oleh cakera dan tali dengan canggih. Penggerudian berlian konkrit tidak dilakukan tanpa pemasangan peralatan yang boleh dipercayai. Telah diperhatikan bahawa untuk tujuan ini unit dilengkapi dengan peranti khas. Pengendali di tapak kerja sepatutnya mengikatkan bingkai dengan menggunakan unsur atau dowel.

Juga, proses kerja adalah mustahil tanpa sumber air dan sambungan elektrik. Biasanya, alat tersebut dikuasakan dari rangkaian 220 V, walaupun unit industri memerlukan voltan yang lebih tinggi. Menurut teknologi, penggerudian berlian lubang dalam konkrit dijalankan dengan kaedah "basah", iaitu, penting untuk mengira bekalan air yang mencukupi untuk penyelenggaraan penuh prosedur. Sebagai contoh, untuk menggerudi dinding dengan diameter 10 cm ke kedalaman 50 cm, kira-kira 5 liter dimakan.

Memotong berlian

Dengan semua kelebihan tumbuhan besar-besaran yang melaksanakan tugas kompleks untuk memotong struktur konkrit, masih ada permintaan untuk alat tangan yang lebih padat. Perkaitan para pengukir ini adalah disebabkan oleh mobiliti mereka, kemudahan pengendalian dan kemungkinan penggunaan di tempat yang sukar dicapai. Alat ini juga termasuk bit gerudi berlian , tetapi produktiviti mereka lebih rendah daripada dalam kes tumbuhan bersaiz penuh. Biasanya, model manual digunakan dalam pembentukan jahitan lurus sempit, serta bukaan kecil di siling dan dinding untuk tujuan memasang lagi utiliti. Dengan cara ini, ergonomi dalam operasi maruah pemahat sedemikian tidak terhad. Bergantung kepada syarat penggunaan, mereka boleh memberikan ketepatan dan ketepatan yang cukup tinggi.

Parameter untuk memilih mahkota

Amalan menunjukkan bahawa kualiti shtrobleniya tidak hanya mempengaruhi kuasa peralatan dan kemahiran pengendali, melainkan pematuhan mahkota yang dipilih dengan keperluan tugas. Sudah tentu, adalah perlu untuk mengambil kira semua nuansa dan keadaan pemasangan, tetapi faktor pilihan snap secara langsung menentukan keputusan akhir. Oleh itu, mahkota dipilih oleh kriteria seperti abrasi, tetulang dan diameter. Bergantung pada saiz yang mana ia dirancang untuk menjalankan penggerudian berlian konkrit, bukan sahaja diameter muncung dipilih, tetapi juga tahap saiz bijian serbuk pemotongan. Juga abrasivity menjejaskan kualiti penggerudian. Pilihan terbaik adalah menggunakan peranti yang berbeza. Jika dirancang untuk membuat lubang besar di dinding tebal, pertama-tama operasi strobing dasar dengan mahkota kasar dibuat, dan hasilnya diperbetulkan oleh kasar yang kasar. Orang juga perlu mengambil kira keperluan untuk mengukuhkan elemen kerja, walaupun peranti moden hampir tidak pernah dihasilkan tanpa penguat struktur tambahan.

Teknologi pemotongan kabel

Ini adalah jenis pemotongan berlian yang agak spesifik, dalam pelaksanaannya tidak digunakan mahkota, tetapi tali dengan segmen kerja tetap pada permukaannya. Sokongan teknik teknik ini melibatkan penggunaan mesin dengan motor elektrik dan kunci roda, yang menyadari tali pinggang. Pengguna boleh menggunakan elemen kawalan kelajuan pemacu untuk memilih parameter pemotongan optimum, serta menggunakan mod automatik. Malangnya, pemotongan berlian konkrit dengan kaedah tali tidak selalu mungkin kerana dimensi besar peralatan. Di tempat-tempat di mana ia mungkin untuk merealisasikan teknologi ini, terdapat kelajuan operasi pemotongan dan tanpa suara yang tinggi. By the way, peralatan itu sendiri kurang usang semasa operasi.

Berapa kos penggerudian berlian?

Dari segi kos pemprosesan, konkrit bukan bahan yang paling mahal. Biasanya dalam harga ia diletakkan di antara konkrit bertetulang dan bata. Kadar tertentu bergantung kepada banyak parameter, tetapi perkara utama adalah diameter. Pengiraan keseluruhan adalah berdasarkan pada kedalaman di mana lubang dalam bentuk konkrit. Harga rata-rata 1 cm ialah 40-50 rubel. Dalam kes ini, diameter kecil 30 mm boleh menelan 15 rubel Dan untuk lubang 350 milimeter, minta kira-kira 100 rubel.

Kesimpulannya

Apabila memilih kaedah tertentu untuk menyelesaikan masalah dalam operasi pembinaan dan pemasangan, jurutera sering menghadapi masalah untuk mengekalkan integriti keseluruhan struktur. Kesan mekanikal kuasa tinggi menyediakan kemungkinan memproses bahan pepejal, tetapi tidak selalu tindakan sedemikian tetap tanpa jejak untuk struktur keseluruhannya. Dalam hal ini, pemotongan berlian konkrit dianggap sebagai salah satu teknologi paling selamat. Walaupun daya sengit, mahkota perlahan-lahan dan tanpa getaran yang tidak perlu menyerang struktur bahan. Walau bagaimanapun, kualiti ini sebahagian besar bergantung kepada peralatan yang digunakan. Sebagai pemotong tangan, sebagai contoh, adalah alat yang paling lembut dari jenis ini dari segi kesan terhadap struktur bersebelahan.