Pengaloian unsur-unsur. Pengaruh unsur-unsur pengaloian pada sifat-sifat keluli dan aloi

penggunaan aktif produk logam boleh dilihat dalam pembinaan, industri dan beberapa kawasan pertanian. Selain itu, logam yang sama bergantung kepada bidang penggunaan mendedahkan pelbagai sifat teknikal dan operasi. Ini dapat dijelaskan proses doping. prosedur teknologi di mana billet base memperoleh kualiti yang baru atau memperbaiki ciri-ciri yang sedia ada. Ini dibantu oleh unsur-unsur aktif, pengaloian hartanah yang menyebabkan proses kimia dan fizikal perubahan dalam struktur logam.

Unsur-unsur pengaloian utama

nilai yang besar tetapi jelas dalam proses doping adalah karbon. Dalam satu tangan, kepekatan dalam struktur logam perintah 1.2% menyumbang untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan dan tahap kerapuhan sejuk, dan di pihak yang lain - ia juga mengurangkan kekonduksian haba dan ketumpatan bahan. Tetapi ini tidak penting. Seperti semua unsur-unsur aloi, ia ditambah dalam menjalankan proses pemprosesan di bawah pengaruh kuat suhu. Walau bagaimanapun, tidak semua kekotoran dan komponen aktif dikekalkan dalam struktur selepas selesai operasi. Hanya karbon boleh kekal dalam logam dan bergantung kepada ciri-ciri yang dikehendaki teknologi produk akhir membuat keputusan penapisan logam atau mengekalkan kualiti semasa. Iaitu, mereka boleh berbeza-beza tahap doping karbon oleh operasi khas.

Juga dalam senarai unsur-unsur utama doping boleh dibuat daripada silikon dan mangan. Mula diperkenalkan kepada struktur sasaran dalam peratusan minimum (tidak lebih daripada 0.4%) dan pengaruh sedikit mengenai perubahan bahan kerja tidak mempunyai sifat-sifat. Walau bagaimanapun, komponen ini adalah mangan dan adalah penting sebagai agen anti pengoksidaan dan pengikat. Ciri-ciri ini menyebabkan unsur-unsur pengaloian asas integriti struktur, yang masih dalam proses doping menjadikannya persepsi mungkin unsur-unsur organik yang lain sudah aktif dan kekotoran.

unsur-unsur pengaloian tambahan

Dalam kumpulan ini unsur-unsur biasanya termasuk titanium, molibdenum, boron, vanadium, dan lain-lain Wakil yang paling menonjol pautan ini adalah molibdenum, yang sering digunakan dalam keluli krom. Khususnya, dengan bantuan logam kenaikan kebolehkerasan, dan mengurangkan hladolomkosti ambang. Berguna untuk keluli pembinaan, dan penggunaan komponen molibdenum. Ini berkesan unsur-unsur aloi keluli, yang memberi kekuatan dinamik dan statik logam, dan mengurangkan risiko pengoksidaan dalaman. Bagi titanium, ia jarang digunakan dan hanya satu tugas - pengisaran struktur bijian dalam aloi kromium-mangan. Disasarkan boleh disebut sebagai kalsium dan plumbum. Ia digunakan untuk tempat kosong logam, yang kemudian tertakluk kepada operasi pemotongan.

unsur-unsur pengaloian Klasifikasi

Selain bahagian yang sangat bersyarat pengaloian elemen pada utama dan tambahan, juga terpakai kepada yang lain, tanda-tanda yang lebih khusus perbezaan. Sebagai contoh, pada mekanik kesan ke atas ciri-ciri aloi dan unsur-unsur keluli dibahagikan kepada tiga kategori:

• Memberi kesan kepada pembentukan karbida.
• Dengan perubahan polimorfik.
• Dengan pembentukan sebatian antara logam.

Penting untuk diperhatikan bahawa dalam setiap satu daripada tiga kes kesan pengaloian elemen pada sifat sebatian antara logam juga bergantung kepada kekotoran lain. Sebagai contoh, nilai mungkin mempunyai kepekatan karbon atau besi yang sama. Terdapat juga pengelasan unsur sudah transformasi polimorfik sifat kesan. Khususnya, unsur-unsur pendirian yang membenarkan kehadiran ferit aloi dalam aloi, dan juga analog mereka, penstabilan optimum mempromosikan kandungan austenit tanpa mengira suhu.

Kesan pengaloian pada aloi dan keluli

Terdapat beberapa cara di mana ciri-ciri kualitatif keluli boleh diperbaiki. Yang pertama adalah kualiti fizikal yang menentukan bahan sumber teknikal. Doping dalam bahagian ini boleh meningkatkan kekuatan, kemuluran, kekerasan dan kebolehkerasan. Satu lagi kesan positif ke arah unsur-unsur pengaloian adalah untuk meningkatkan ciri-ciri halangan. Dalam hal ini, ia adalah untuk menyediakan rintangan hentaman, kekerasan merah, rintangan haba dan nilai ambang yang tinggi pemusnah menghakis. Bagi sesetengah aplikasi logam disediakan dan diberikan sifat elektrokimia. Dalam kes ini, unsur-unsur pengaloian boleh D. digunakan untuk meningkatkan kekonduksian elektrik dan haba, rintangan pengoksidaan, dan sebagainya magnitopronitsaemosti.

Ciri-ciri pengaruh bahan tambah berbahaya

wakil khas dari kekotoran berbahaya adalah fosforus dan sulfur. Berkenaan dengan fosforus, ini disediakan dengan sebatian besi mampu membentuk bijirin rapuh yang berterusan selepas aloi. Akibatnya, aloi paduan kehilangan tahap yang tinggi ketumpatan dan dikurniakan dengan kerapuhan. Walau bagaimanapun, kompaun dengan karbon dan memberikan tindak balas yang positif meningkatkan proses pemisahan cip. kualiti ini memudahkan proses pemesinan. Sulfur, seterusnya, adalah lebih bahan lebih berbahaya. Jika kesan unsur-unsur pengaloian dalam keluli secara keseluruhan adalah bertujuan untuk meningkatkan daya tahan bahan ini kepada pengaruh luar, ini menghapuskan bahan tambah sebagai satu kumpulan. Sebagai contoh, kepekatan yang tinggi dalam struktur membawa kepada peningkatan rintangan pergeseran mengurangkan kelesuan logam dan mengurangkan rintangan kakisan.

melaksanakan Teknologi doping

Biasanya doping itu dilakukan di bawah pengeluaran keluli dan bertanggungjawab atau pengenalan jisim lebur unsur-unsur tambahan yang dibincangkan di atas. Hasil daripada rawatan haba dalam struktur terdapat proses kimia dan fizikal sebatian bahan dan ubah bentuk tertentu. Oleh itu, unsur-unsur pengaloian membenarkan untuk meningkatkan kualiti produk keluli.

kesimpulan

Doping adalah ciri-ciri perubahan proses yang kompleks logam. Kerumitan ia terutamanya terdiri dalam pemilihan resipi awal optimum untuk mencapai sifat-sifat yang dikehendaki ditetapkan preform. Seperti yang telah disebutkan, kesan unsur-unsur pengaloian pelbagai dan samar-samar. Satu komponen aktif yang sama bahan tambahan yang boleh, sebagai contoh, pada masa yang sama meningkatkan kekuatan logam dan merendahkan kekonduksian terma. Tugas jurutera adalah untuk membangunkan satu kombinasi yang unggul unsur-unsur yang akan membuat bahagian logam atau struktur yang paling sesuai untuk kualiti dari segi tujuan tertentu.