Kawat aluminium: jenis dan aplikasi

Bahan pengisi yang paling biasa untuk pelbagai jenis kimpalan ialah dawai kimpalan aluminium. Bahan ini digunakan secara meluas dalam proses teknologi kimpalan automatik dan separuh automatik. Kesinambungan proses, kualiti jahitan yang diperolehi, peraturan kendiri pemakanan di kawasan kimpalan - ini jauh dari semua kelebihan yang ada pada kawat aluminium.

Satu peraturan yang terkenal adalah bahawa bahan bahagian-bahagian yang dikimpal harus sama dalam komposisi ke pengisi yang digunakan. Keadaan ini menjadi sangat penting, kerana ia bergantung pada kualiti kimpalan, ketahanan dan kekuatannya.

Kawat aluminium sering digunakan untuk logam kimpalan komposisi yang serupa. Sebagai contoh, untuk kimpalan bahan automatik dan separuh automatik seperti aloi, karbon atau keluli tahan karat, serta, tentu saja, aloi aluminium-mangan dan bahagian-bahagian aluminium. Kimpalan gas paling sesuai untuk wayar kimpalan pengisi pada jahitan.

Kawat aluminium kimpalan adalah pita kawat. Ia adalah sejenis elektrod fleksibel yang akan menggantikan unsur-unsur yang lebih rapuh dan mahal yang boleh digunakan semasa pemprosesan manual.

Kawat aluminium diperbuat daripada lembaran aluminium dengan meregangkan dan kemudian memotong bahagian-bahagian panjang yang diperlukan. Pengeluar syarikat terlibat dalam merealisasikan pelbagai jenis produk yang serupa.

Bergantung pada jenis pengeluaran, dawai aluminium boleh mempunyai ciri-ciri yang berbeza, keperluan yang berbeza dapat dikemukakan kepadanya. Oleh itu, pengeluar mesti menghasilkan produk yang diperlukan. Sama ada wayar aluminium adalah panjang yang berbeza dan keratan rentas, permintaan pembeli mesti dipenuhi.

Aluminium - bahan sejagat yang dicirikan oleh kekuatan dan kebolehpercayaan yang mencukupi, kemudahan penggunaan dan tahap fleksibiliti yang tinggi, mempunyai kos yang agak rendah dan berat badan yang rendah.

Jenis kawat aluminium berikut dibezakan:

1. Salutan serbuk.
2. Copperplated.
3. Tahan karat.

Setiap jenis ini mempunyai keistimewaan tersendiri permohonan. Sebagai contoh, jenis serbuk adalah tiub kecil, di dalamnya terdapat campuran aluminium dalam bentuk serbuk. Ini menghalang pengoksidaan dan pembentukan sanga, dan juga membantu menstabilkan arka elektrik yang membakar . Kawat tahan karat digunakan untuk menyambungkan kromium yang mengandungi keluli tahan karat dan nikel. Sebaliknya, saduran tembaga digunakan untuk bahagian-bahagian kimpalan yang diperbuat daripada besi dan aloi besi aloi, yang membantu untuk mengelakkan percikan logam dan mendapatkan lapisan dikimpal berkualiti tinggi.

Untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi, bukan sahaja bahan pengisi yang dipilih adalah penting, tetapi juga faktor lain, seperti suhu zon kimpalan dan tahap rawatan permukaan. Ini bermakna suhu lebur bahan pengisi tidak boleh lebih besar daripada suhu lebur pada bahagian-bahagian yang perlu dikimpal, sementara permukaan logam mestilah bersih dan kering, tanpa sebarang oksida, sisik dan kesan cat.