Kaca silikat: pengeluaran dan penggunaan

Kaca - salah satu yang paling popular, bahan dicari-cari untuk bidang yang berbeza dalam kehidupan. Ia digunakan dalam kerja pembinaan dan penamat, ia dibuat ke dalam karya-karya seni gunaan dan halus digunakan dalam industri ruang. Ini adalah salah satu yang mampu dimiliki, mudah dalam bahan komposisi. Jenis yang paling biasa, yang kita sering menghadapi dan penggunaan barangan yang diperbuat daripada ia - kaca silikat.

Apa yang ia?

Produk yang tertua daripada manik kaca dianggap telah ditemui semasa penggalian di Mesir, saintis percaya bahawa penemuan lebih daripada lima ribu tahun. Sejak itu, komposisi kaca telah berubah sedikit. Elemen utama bahan adalah pasir silika (Si0 ₂₎ - silikat. Untuk ini ditambah soda, soda abu, batu kapur, dan beberapa barangan lain.

Dalam industri untuk mendapatkan jisim kaca bercampur oksida bahan-bahan asas dan cair dalam relau. Suhu lebur bergantung kepada bahan tambahan, mengubah sifat-sifat kaca. Jisim yang terhasil adalah dibentuk dalam beberapa cara: membuat kaca rata, memberi bentuk yang berbeza (pinggan mangkuk, meliputi untuk candelier, kaca untuk jam tangan, dan lain-lain), menjadikan preform untuk peniup kaca pemprosesan berkotak berikutnya dan banyak lagi.

Pembangunan kaca membuat sumbangan besar telah dibuat oleh Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, berminat sebelah praktikal isu Mendeleev D. I. dan lain-lain. Ia adalah mudah untuk menentukan bahan "kaca silikat" itu. Apa yang ia? A bahan yang mempunyai struktur amorfus, struktur kristal yang diperolehi mencairkan oksida campuran diikuti dengan penyejukan.

Pengeluaran kaca

Elemen asas untuk pengeluaran kaca pasir kuarza, yang ditambah sekurang-kurangnya di bahagian daripada lima bahan-bahan. Kepada penggubalan asas, bergantung kepada penggunaan selanjutnya maksud bahan yang didapati melakukan tambahan: oksidan, opacifiers, decolorisers, pewarna, pemecut dan sebagainya. Oksida logam yang digunakan sebagai pewarna. Sebagai contoh, jisim tembaga noda kaca besi merah akan memberi semburat biru atau kuning, oksida kobalt memberi biru dan koloid perak - kuning.

Campuran kering bersedia didakwa ke dalam perapian kaca lebur, di mana bahan mentah cair pada suhu 1200-1600 ° C pada masa yang proses mengambil masa 12-96 jam. Glass Manufacturing melengkapkan proses penyejukan pantas, hanya di bawah keadaan ini kaca lebur menerima semua kualiti yang diperlukan ketelusan, kekuatan mekanikal dan ciri-ciri tambahan yang diletakkan dalam proses pencampuran oksida.

Jenis kaca silikat

bahan keluaran merujuk kepada proses tenaga intensif, dan mereka yang terlibat dalam industri silikat. industri pembuatan kaca berlaku pada jenis terowong relau dengan sokongan berterusan suhu yang telah ditetapkan. gabungan kering dimuatkan dari satu hujung relau, outlet dilepaskan bahan siap.

Berkaitan dengan penggunaan meluas boleh dibahagikan kepada jenis dalam pelbagai industri kaca silikat:

• kekotoran silika tanpa natrium oksida, kalium - kaca alkali-percuma. Ia mempunyai rintangan yang tinggi kepada haba dan sifat-sifat elektrik halus. Antara kelemahan - ia adalah sukar untuk diproses.
• Natrium, kalium, natrium-kalium - kaca alkali. Jenis yang paling biasa daripada bahan yang sesuai untuk aplikasi di seluruh dunia. Ia dibuat untuk kaca akuarium, tingkap, pinggan mangkuk dan sebagainya.
• oksida logam alkali dengan kandungan yang tinggi logam berat. Sebagai contoh, penambahan plumbum perlu mendapatkan kristal, kaca optik.

penggunaan pelbagai

kaca silikat mempunyai beberapa ciri-ciri yang membolehkan penggunaannya dalam pelbagai. Setiap satu daripada kualiti yang boleh dipertingkatkan, dan oleh itu memberi peluang lagi. Sebagai contoh, kaca bersalut dengan amalgam berfungsi sebagai cermin, dan juga boleh digunakan sebagai bateri solar di bawah syarat-syarat tertentu.

hotel bersih dan praktikal barangan kaca tidak dapat dinafikan. bahan ini tidak mempunyai keliangan dan, dengan itu, ia tidak membiak bakteria, mudah dibersihkan, tahan kepada mana-mana produk makanan. Bakeware daripadanya multitasking boleh dibakar pada suhu yang tinggi di dalam ketuhar atau dimasukkan ke dalam peti sejuk tanpa apa-apa kerosakan.

Stratifikasi dan ketebalan

bahan yang mempunyai ketebalan yang berbeza-beza, yang menentukan keupayaan. Dalam kira-kira 2 mm tebal, sesuai untuk tingkap. Kaca digunakan untuk akuarium sekurang-kurangnya 5 mm, bergantung kepada jumlah air dicurahkan ke dalam bekas. Walau bagaimanapun, aquarists semakin menjadi percaya bahawa penggunaan analog akrilik adalah lebih mudah, terutamanya jika anda memerlukan kapasiti 500 liter atau lebih.

Penggunaan lamina (laminated) mengembang: terpaku bersama-sama melalui web filem polimer hampir dimusnahkan, ia adalah selamat kerana ia tidak runtuh. Tukul untuk memecahkan dua kaca silikat 10 mm interlayer tebal filem adalah hampir mustahil. Kaca berlapis dibuat jambatan telus, menghadapi facades bangunan, pagar dan lembangan lain.

hartanah

Penggunaan bahan berasaskan silikat-mendapati tempatnya di dalam bangunan. Ia digunakan bukan sahaja untuk tingkap tetapi juga sebagai perlindungan tambahan dan pengikat. Oleh itu, kaca cecair dirawat blok asas, menjadikan mereka tahan kelembapan, kulat, turun naik suhu dan sebagainya.

Bengkok atau matt bahan lut digunakan dalam kehidupan sehari-hari, beliau membuat pintu perabot, pancuran, facades, dan sebagainya.

kaca silikat mempunyai sifat-sifat berikut:

• Ketelusan.
• Pantulan cahaya.
• Mesra alam.
• rintangan haba.
• Tentangan terhadap persekitaran kimia agresif.
• ketahanan semula jadi dengan persekitaran agresif.
• Ketahanan.
• kekonduksian haba yang rendah.

kualiti tambahan seperti ketahanan terhadap tekanan dan kerosakan mekanikal, memberi bahan oleh pelindapkejutan. Intipati proses pemanasan pesat dan penyejukan pesat yang sama dalam tempoh masa yang singkat. Kekuatan meningkat sebanyak 4-5 kali. Kerana ia membuatkan kaca untuk jam, panel pintu, perabot, dinding dalaman.

pembuatan produk

Pinggan mangkuk yang diperbuat daripada kaca silika dan isi rumah adalah dalam beberapa cara utama:

• Menekan. Jisim likat dituang ke dalam acuan tetap, kemudian menggunakan sebahagian acuan alih (punch) diberi parameter tertentu. Acuan untuk permukaan dalaman boleh mempunyai corak, yang semasa tebukan itu dijalankan bahagian luar artikel.
• Bertiup. Ia berbeza dengan mekanikal dan manual. Ketebalan dinding produk pilihan dari 1 mm hingga 10 mm. Kaedah ini dibuat pasu, botol, gelas, cawan. Manual blowing - ia adalah seni. pembuat kaca Master mencipta produk yang unik dengan menghubungkan orang ramai telus dan berwarna terdiri daripada kerja logam badan, bahan-bahan mentah semulajadi, emas dan sebagainya. tangan ditiup tidak terdapat produk yang serupa.
• Pemutus. Terutamanya digunakan untuk patung pembuatan, patung. Perindustrian dihasilkan oleh membentuk kaca optik.
• Pelbagai peringkat bersama. Bahagian yang digunakan dihasilkan dalam dua teknologi: blowing dan menekan. Sebagai contoh, kapasiti kaca ditiup dan tekan kaki, bahagian siap disambungkan.

pemprosesan hiasan

Silikat kaca - bahan yang subur untuk pelbagai jenis hiasan. Membezakan pelepasan panas dan sejuk.

Kepada panas termasuk:

• Mengotorkan oksida logam pukal.
• Mencampurkan banyak warna yang berbeza dengan membentuk lanjut (kaca Venetian dengan kesan).
• Krakelirovanie. Jisim dibentuk ke dalam produk yang disejukkan dengan cepat, menyebabkan retak permukaan muncul, untuk menetapkan produk cair.
• Fusing.
• Panas-membentuk tali, benang, diikuti oleh bahan tambahan untuk artikel.
• Pembentukan satu bentuk tambahan kelebihan dalam proses letupan. Dicapai dengan penggunaan alat.

acuan hiasan sejuk:

• Mekanikal: pengisaran, ukiran, berlian facet, pembagasan pasir.
• Chemicals: punaran dengan asid hidrofluorik.
• Palsu: lukisan, lukisan corak decal, percetakan skrin sutera, penyaduran, plasma semburan, lukisan cat kilau.

Lain-lain jenis kaca

Teknologi moden membolehkan untuk memberi tambahan kaca berkualiti silika. Daripada jumlah ini, yang paling menarik dan popular adalah:

kaca pintar: jenis bahan yang mengubah sifat-sifat di bawah pengaruh keadaan luaran. Sebagai contoh, apabila produk arus elektrik menjadi legap, apabila memutuskan sambungan litar kembali kepada keadaan yang telus.

gentian kaca (fiberglass) diperoleh dengan melukis bahan ke dalam nipis (diukur dalam mikron) benang. Daripada mereka mencipta bahan yang cukup fleksibel. Digunakan untuk pengeluaran serat, bahan penebat, dan sebagainya.

Menjelaskan kaca: biasa kaca soda-kapur mempunyai warna kehijauan atau kelabu, yang ditanda, jika anda melihat memotong. Hasilnya, kain itu sedikit berwarna. Untuk mengelakkan kesan ini, dalam proses pembuatan ditambah brighteners, meneutralkan warna yang tidak dikehendaki. Ia tidak sama dengan meningkatkan kapasiti penghantaran cahaya konvensional bahan, jalin penghantaran tanpa mengubah warna.