PerniagaanIndustri

Ultrasonik kimpalan, plastik, logam, plastik, profil aluminium plastik. Ultrasonik kimpalan: teknologi, bahaya

Ultrasonik kimpalan logam adalah satu proses di mana yang diperolehi sambungan tetap ke fasa yang kukuh. Pembentukan bahagian juvana (yang terbentuk dalam sambungan) dan hubungan antara mereka berlaku di bawah pengaruh alat khas. Ia menyediakan kesan gabungan seli anjakan tangen relatif amplitud kecil dan daya normal mampatan pada bahan kerja. Pertimbangkan berikut butir-butir apa yang merupakan satu teknik kimpalan ultrasonik.

kompaun mekanisme

anjakan kecil amplitud berlaku antara bahagian-bahagian dengan frekuensi ultrasonik. Oleh kerana penyelewengan mikroskopik mereka pada permukaan bahagian tertakluk kepada ubah bentuk plastik. Bersama-sama dengan zon gandingan ini dipindahkan dari pencemaran. Ultrasonik getaran mekanikal dihantar ke bahagian kimpalan alat dari luar preform. Keseluruhan proses dianjurkan dalam apa-apa cara untuk mengelakkan gelinciran alat dan sokongan di pihak permukaan. Dalam proses melalui ayunan bahan kerja berlaku dissipation tenaga. Ini dicapai dengan geseran antara permukaan luar pada peringkat awal kimpalan dan geseran dalaman dalam bahan, diletakkan di antara sokongan dan perkakas pembentuk selepas bahagian tetapan. Bersempena dengan suhu meningkat, yang memudahkan ubah bentuk.

Tingkah laku tertentu bahan

pergerakan tangen antara bahagian-bahagian dan voltan yang disebabkan oleh mereka, dan bertindak bersama-sama dengan mampatan daya kedap, menyediakan sengit setempat ubah bentuk plastik dalam kuantiti yang kecil di lapisan permukaan. Keseluruhan proses ini diikuti dengan pengisaran mekanikal dan pemindahan filem oksida dan bahan pencemar lain. kimpalan ultrasonik membolehkan pengurangan kekuatan alah, yang memudahkan ubah bentuk plastik.

Ciri-ciri proses

kimpalan ultrasonik memudahkan keadaan yang patut untuk sambungan. Ini dicapai melalui getaran transducer mekanikal. Oleh kerana tenaga getaran adalah ricih kompleks tekanan, mampatan dan ketegangan. ubah bentuk plastik berlaku dengan melebihi had bahan keanjalan. sambungan firma penyediaan dipastikan oleh meningkatkan kawasan sentuhan langsung selepas oksida permukaan pemindahan, organik dan terserap filem.

Penggunaan ultrasound

Ultrasound digunakan secara meluas dalam bidang saintifik. Dengan itu, para saintis sedang mengkaji beberapa sifat-sifat fizikal bahan dan fenomena. Dalam industri, ultrasound digunakan untuk degreasing dan pembersihan produk dengan bahan-bahan keras. Di samping itu, turun naik secara positif menjejaskan cair crystallizing. Ultrasound memberikan mereka degassing dan bijirin pengisaran, meningkatkan sifat-sifat mekanik bahan cast. Turun naik menggalakkan penyingkiran tekanan sisa. Ia juga digunakan secara meluas untuk meningkatkan kelajuan tindak balas kimia perlahan. kimpalan ultrasonik boleh digunakan untuk tujuan yang berbeza. Getaran boleh menjadi sumber tenaga untuk pembentukan jahitan dan titik sambungan. Apabila terdedah kepada mandi kimpalan ultrasound semasa penghabluran baik sifat-sifat mekanik kompaun kerana pengisaran struktur kimpalan dan penyingkiran intensif gas. Kerana kenyataan bahawa getaran secara aktif menghilangkan kotoran, filem tiruan dan asli boleh menyambung barang-barang, oxidated, lacquered, dan lain-lain .. Surface. Ultrasound boleh mengurangkan atau menghapuskan tekanan baki yang berlaku semasa kimpalan. Untuk akaun ayunan boleh menstabilkan struktur komponen kompaun. Ini seterusnya, membantu mencegah kemungkinan ubah bentuk struktur spontan selepas itu. kimpalan ultrasonik menjadi lebih banyak digunakan dalam tahun-tahun kebelakangan ini. Ini adalah disebabkan oleh kelebihan tidak diragui kaedah ini berbanding dengan kompaun dan kaedah hubungan sejuk. Terutamanya getaran ultrasonik sering digunakan dalam mikroelektronik. Sesuatu arahan yang menjanjikan adalah kimpalan ultrasonik plastik. Sesetengah daripada mereka tidak boleh disambungkan kepada mana-mana kaedah lain. Dalam kilang industri ia sedang dijalankan kimpalan ultrasonik penyemperitan aluminium nipis berdinding, kerajang, dawai. Satu kaedah berkesan untuk ini produk kompaun daripada pelbagai bahan. Ultrasonik kimpalan aluminium digunakan dalam pembuatan perkakas rumah. Kaedah ini berkesan apabila bahan-bahan lembaran splicing (nikel, aloi tembaga). Ultrasonik kimpalan plastik telah digunakan dalam pembuatan alat-alat optik dan mekanisme halus. Pada masa ini, kami mencipta dan dilaksanakan dalam pengeluaran mesin untuk sambungan pelbagai elemen cip. Peranti dilengkapi dengan peranti automatik, yang mana akan meningkatkan produktiviti.

ultrasound kuasa

Ultrasonik kimpalan plastik menyediakan sambungan kekal akibat tindakan gabungan frekuensi tinggi ayunan mekanikal dan daya mampatan agak kecil. Kaedah ini mempunyai banyak yang perlu dilakukan dengan kaedah yang sejuk. Kuasa ultrasound, yang boleh berjangkit melalui media akan bergantung kepada sifat-sifat fizikal yang kedua. Apabila melebihi kekuatan muktamad dalam zon mampatan, bahan pepejal dimusnahkan. Dalam situasi yang sama dalam cecair peronggaan berlaku, disertai oleh kemunculan buih kecil dan menghempas berikutnya. Pada proses terakhir tekanan tempatan timbul. Fenomena ini digunakan untuk pembersihan dan pemprosesan produk.

nod peranti

Ultrasonik kimpalan plastik dijalankan dengan menggunakan mesin khas. Komponen-komponen berikut terdapat di dalam mereka:

  1. bekalan kuasa.
  2. Sistem mekanikal berayun.
  3. peralatan kawalan.
  4. memandu tekanan.

Sistem ayunan digunakan untuk menukar tenaga elektrik ke mekanikal untuk penghantaran selepas bahagian samanya, tumpuan dan mendapatkan kelajuan nilai pemancar yang diperlukan. nod ini mengandungi:

  1. Belitan converter elektromekanik. Ia dikurung dalam perumahan logam dan disejukkan oleh air.
  2. Pengubah getaran elastik.
  3. Kimpalan tip.
  4. mekanisme tekanan Prop.

Pengancing sistem melalui diafragma. radiasi ultrasonik berlaku hanya pada masa kimpalan. Proses ini berlaku di bawah pengaruh ayunan, tekanan yang dipohon pada sudut yang betul ke permukaan, dan kesan haba.

kemungkinan kaedah

kimpalan ultrasonik adalah yang paling berkesan untuk bahan-bahan mentah plastik. Artikel yang dibuat daripada tembaga, nikel, emas, perak, dan sebagainya. Boleh disambungkan antara satu sama lain dan dengan produk maloplastichnyh lain. Dengan peningkatan kekerasan kebolehkimpalan ultrasonik merosot. Sebenarnya berkaitan menggunakan artikel refraktori ultrasonik tungsten, niobium, zirconium, tantalum, molibdenum. Ultrasonik kimpalan polimer dianggap sebagai kaedah yang agak baru. Produk-produk tersebut juga boleh disambung antara satu sama lain dan dengan komponen pepejal lain. Bagi logam, ia boleh disertai dengan kaca, semikonduktor, seramik. Boleh mengikat preform dan melalui interlayer. Sebagai contoh, produk keluli dikimpal antara satu sama lain melalui plastik aluminium. Oleh kerana tempoh yang singkat bagi penginapan pelancong bawah suhu yang tinggi diperolehi sebatian kualiti produk yang tinggi tidak serupa. sifat bahan mentah adalah tertakluk kepada perubahan kecil. Ketiadaan kekotoran - salah satu kelebihan yang dimiliki oleh kimpalan ultrasonik. Bahaya kepada manusia dan juga tidak hadir. Apabila menyambung keadaan kebersihan yang baik. Communications produk adalah kehomogenan kimia yang berbeza.

Ciri-ciri sambungan

kimpalan logam dijalankan, sebagai peraturan, pusingan yang bermakna. Ini menambah unsur-unsur reka bentuk struktur yang berbeza. Kimpalan boleh dijalankan mata (satu atau lebih), sama ada berterusan jahitan gelung. Dalam beberapa kes, akhir preform preform itu dibuat daripada dawai T-sama dengan pesawatnya. Anda boleh melakukan kimpalan ultrasonik beberapa bahan-bahan pada masa yang sama (pakej).

Ketebalan bahagian-bahagian

Ia adalah terhad kepada had atas. Dengan meningkatkan ketebalan kosong logam mesti digunakan dengan ayunan amplitud lebih besar. Ini akan membayar pampasan bagi kehilangan tenaga. Peningkatan amplitud, seterusnya, mungkin sehingga had tertentu. Batasan yang berkaitan dengan kebarangkalian berlakunya retak lesu, kemek besar daripada instrumen tersebut. Dalam kes-kes seperti itu, ia adalah perlu untuk menilai bagaimana sesuai adalah kimpalan ultrasonik. Dalam amalan, kaedah yang digunakan dengan ketebalan 3 artikel 4 ... ... 05 mikron kepada 1 mm. Kimpalan boleh digunakan bagi bahagian-bahagian dengan diameter 0.01 ... 05 mm. Ketebalan produk kedua boleh menjadi ketara lebih besar daripada yang pertama.

masalah yang mungkin berlaku

Dalam pemakaian kaedah kimpalan ultrasonik, pertimbangkan kemungkinan kegagalan lesu sebatian yang sedia ada dalam produk. Semasa proses perolehan boleh terungkap relatif kepada satu sama lain. Seperti yang dinyatakan di atas, bahan pada permukaan alat yang kemek. Peranti itu sendiri mempunyai ciri-ciri hidup yang terhad, kerana hakisan pesawat operasi. Pada suatu bahan produk dikimpal kepada surat cara itu. Ini membawa kepada memakai peranti. Pembaikan kelengkapan itu disertakan dengan beberapa masalah. Ia berkaitan dengan hakikat bahawa alat itu sendiri bertindak sebagai elemen yang tidak lipatan nod tunggal reka bentuk, konfigurasi dan dimensi yang direka dengan tepat kepada frekuensi operasi.

produk penyediaan dan tetapan mod

Sebelum melaksanakan kimpalan ultrasonik apa-apa langkah yang rumit bahagian permukaan tidak perlu untuk menjalankan. Jika mahu untuk meningkatkan kestabilan kualiti sambungan. Untuk melakukan ini, ia adalah dinasihatkan untuk hanya degrease produk pelarut. Untuk sebatian logam mulur dianggap kitaran optimum dengan nadi kelewatan berbanding dengan ultrasound pelancaran. Pada kekerasan yang agak tinggi produk adalah dinasihatkan untuk menunggu pemanasan kecil sebelum menggabungkan ultrasonik.

skim kimpalan

Mereka beberapa. carta aliran ultrasonik alat kimpalan berbeza dalam buaian watak. Mereka boleh menjadi kilasan, lenturan, membujur. Juga, membezakan litar bergantung kepada kedudukan ruang peranti relatif kepada permukaan bahan kerja, dan juga sebagai kaedah penghantaran daya mampatan pada ciri-ciri struktur ahli produk dan sokongan. Untuk Contouring, penjelmaan lenturan dan getaran membujur jahitan dan titik ikatan digunakan. pendedahan Ultrasound boleh digabungkan dengan bahagian-bahagian pemanas berdenyut tempatan berasingan daripada sumber haba. Dalam kes ini ia adalah mungkin untuk mencapai beberapa kelebihan. Pertama sekali, anda boleh mengurangkan amplitud ayunan, serta kekuatan dan masa pemergian mereka. Tenaga Properties nadi haba dan tempoh bertindih dengan ultrasound bertindak sebagai parameter proses tambahan.

kesan panas

kimpalan ultrasonik disertai dengan peningkatan suhu pada bahagian sendi. Berlakunya haba disebabkan kemunculan geseran pada permukaan menghubungi produk, serta ubah bentuk plastik. Mereka, sebenarnya, diiringi oleh pembentukan sendi dikimpal. Suhu di bahagian hubungan bergantung kepada parameter kekuatan. Ketua di kalangan mereka adalah tahap kekerasan bahan. Tambahan pula, kepentingan besar sifat termofizikal: kekonduksian terma dan kapasiti haba. Pada tahap suhu yang mempengaruhi keadaan kimpalan dipilih. Sebagai menunjukkan amalan, yang terdapat kesan haba tidak bertindak sebagai syarat penentu. Ini kerana kekuatan maksimum dicapai dalam produk sebatian sebelum suhu meningkat ke tahap ambang. Mengurangkan tempoh penghantaran getaran ultrasonik boleh pra-dipanaskan menjalankan bahagian. Ia juga akan meningkatkan kekuatan ikatan.

kesimpulan

kimpalan ultrasonik kini dalam beberapa bidang industri adalah satu kaedah yang amat diperlukan menyertai bahagian. Terutama kaedah ini adalah perkara biasa dalam mikroelektronik. Ultrasound membolehkan anda untuk menyambung pelbagai plastik dan bahan-bahan pepejal. Hari ini secara aktif menjalankan kerja-kerja penyelidikan mengenai peningkatan alat dan teknologi kimpalan.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.