PembentukanSains

Rawatan keluli haba

Keluli rawatan haba boleh dilakukan dalam pelbagai cara. Pakar membezakan antara pilihan-pilihan berikut:

1. Menembak.

2. Keadaan normal.

3. Pengerasan.

4. Cuti.

rawatan haba keluli produk pengkalsinan dipanaskan pada suhu 840-900 darjah. Pada suhu ini, pendedahan dijalankan sekurang-kurangnya dua jam, penyejukan berlaku dengan relau.

Keluli dengan cara ini digunakan dalam pembuatan produk yang telah diganggu atau apabila keperluan untuk produk baru kerana sabar gagal lalu. Secara terperinci tak berapi dalam pengaruh suhu berikutnya boleh membentuk retak yang akan membawa kepada kepelbagaian dalam struktur logam. Ini seterusnya, ketara menjejaskan kualiti produk.

Tembakan bahagian-bahagian kecil menggunakan keluli besar-besaran kakitangan Glowing, bersama-sama dengan mana mereka dan disejukkan. Dalam beberapa kes, obor asetilena digunakan untuk pemanasan. Untuk penyejukan beransur-ansur produk, obor secara beransur-ansur beralih daripada dia.

rawatan haba keluli oleh bahagian-bahagian menormalkan ialah pemanas kepada suhu yang dikehendaki dan penyejukan mereka di udara.

Pembajaan adalah haba dan penyejukan pantas. Seperti rawatan haba digunakan untuk keluli karbon dan beberapa aloi spesies logam. Hasil daripada kesan tersebut adalah perubahan kekisi kristal bahan - ia memperoleh ketahanan kakisan yang tinggi dan kekerasan. Apabila kandungan karbon dalam keluli sehingga 0.3% pembajaan tidak dilakukan. Suhu pemanas dipilih bergantung kepada gred logam. Melebihi suhu maksimum yang dibenarkan ( "perezhig") akan menyebabkan kehilangan harta kelulinya. Hasilnya ialah perkahwinan kekal.

Untuk mengelakkan bahagian-bahagian kecil perezhiga pendirian bersuhu berkenaan (ibu pejabat). penyejukan produk yang pesat menyediakan pembajaan pepejal. Hasilnya, mereka boleh membentuk tekanan dalaman yang penting, dalam beberapa kes, walaupun retak. Walau bagaimanapun, jika dikehendaki oleh perlahan-lahan penyejukan kekerasan pembajaan tidak boleh diperolehi.

Penyejukan air sederhana digunakan, minyak, udara atau larutan akueus. Garam (plain), nitrat, atau natrium hidroksida, ditambah kepada bahan penyejuk, boleh mempercepatkan penyejukan. Dalam usaha untuk mengurangkan kadar penyejukan dalam air ditambah larutan sabun, kaca air, emulsi minyak, susu kapur dan komponen lain.

Dalam kemajmukan pengerasan berurutan artikel digunakan kapal besar atau kerap menukar air. Dalam kes sedemikian menyediakan pelindapkejutan seragam.

penyejukan cukup pesat dan seragam keluli berlaku dalam larutan 8-12 tahun peratus daripada garam biasa dan air, atau natrium hidroksida pada 20 darjah.

Penginapan adalah pemanasan bahagian-bahagian untuk suhu yang telah ditetapkan, memegang dan penyejukan pantas. kaedah pemprosesan ini digunakan, selepas penyejukan produk semasa pengerasan dan mengurangkan kerapuhan sebahagiannya kekerasan. Terdapat tiga jenis cuti: tinggi, rendah dan sederhana. Jenis yang paling biasa adalah pemprosesan yang rendah. Oleh itu, apabila dipanaskan kepada 170 darjah tekanan dalaman dikeluarkan produk tanpa mengubah kekerasan bahan.

Ia adalah spesies rawatan termokimia yang berasingan keluli. Proses ini menggabungkan kesan suhu dan ketepuan permukaan atau unsur logam yang lain. Rawatan ini membolehkan untuk menukar komposisi kimia, dan mikrostruktur lapisan permukaan bahan.

Kimia haba kesan termasuk nitriding, pengkarbonan, aluminizing, cyanidation, siliconizing dan kaedah lain.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.