KesederhanaanPembinaan

Pemanasan relau. lapisan relau: teknologi bahan

Dalam mereka bentuk relau serombong memberi tumpuan kepada pelaksanaan binaan yang, komponen individu pembinaan dan penyediaan fungsi koleksi wasap. Asalnya dikira dan bahan-bahan untuk pembinaan, kerana khusus operasinya menyebabkan keperluan prestasi teruk unit. Apabila ini tidak selalunya bahan utama adalah mampu untuk menghadapi pendedahan haba, yang dikira tanur tertentu. Lapisan sebagai proses langkah proses selanjutnya, dan membolehkan anda untuk mengurangkan faktor-faktor negatif haba dan untuk mengelakkan kerosakan mekanikal kepada struktur.

Dalam beberapa kes, lapisan tersebut dibawa keluar?

Pilihan awal bahan bangunan untuk pelaksanaan teknikal reka bentuk adalah berdasarkan kepada keupayaan untuk menghadapi tekanan operasinya. Seperti yang dinyatakan di atas, ciri-ciri asas tidak mencukupi. Menggunakan bahan-bahan penebat tambahan yang diperlukan dalam beberapa kes yang berkaitan dengan peningkatan dalam beban haba di permukaan struktur. Khususnya, ia berkaitan dengan relau, yang direka untuk bekerja dalam mod relau berterusan. Juga suhu tinggi memberikan bahan api berkalori tinggi, walaupun agregat tersebut digunakan jarang dan terutamanya dalam perusahaan.

Bagi struktur relau domestik, mereka biasanya tidak memerlukan lapisan perlindungan tambahan, tetapi hanya jika ia datang kepada reka bentuk saiz kecil dan sederhana. Keadaan ini berbeza jika kita mempertimbangkan besar dapur Rusia. Lapisan dalam kes ini memastikan perlindungan domain berfungsi yang juga boleh digunakan untuk memasak.

bahan-bahan asas untuk lapisan

Bahan klasik untuk lapisan tembikar percaya refraktori batu bata. Dengan bantuan luar perlindungan membentuk dilindungi. Pilihan ini sesuai untuk dapur sauna yang memerlukan sejenis penebat haba lengkap. Dalam fireclay pelaksanaan biasa lapisan refraktori sebahagian daripada liner pembakaran untuk melindungi terhadap suhu yang tinggi.

Teknologi pendahuluan terdapat cara lain untuk memastikan perlindungan struktur relau. Jadi, jika penyelesaian yang konkrit bersedia lebih awal dari yang plaster biasa lagi penuh sesak, dalam bentuk sekarang, proses ini sama adalah agak berbeza. Perbezaan utama terletak pada hakikat bahawa campuran digunakan untuk permukaan panas teknologi shotcrete. Iaitu, konkrit tahan panas digunakan untuk permukaan sasaran dalam lapisan, menggunakan cara pneumatik atas dasar udara termampat.

lapisan roll

Perbezaan asas dari plaster klasik dan batu dengan fungsi penebat haba mempunyai salutan gegelung. Pertama, mereka berbeza dari segi memudahkan permohonan. Kedua, lapisan yang mengambil sekurang-kurangnya ruang, meningkatkan ketebalan reka bentuk tidak lebih daripada 1 cm. Sebagai perbandingan, konkrit refraktori dalam bentuk ketebalan plaster dinding meningkatkan pembinaan relau pada 1-2 cm, dan bata oleh penunjuk ini boleh mencapai 10 cm. Bahan web dibentangkan dalam pelbagai bentuk, sebagai peraturan, pada kalis api berasaskan kertas.

Yang paling biasa dalam segmen ini menerima mullite kaolin bulu, yang diperolehi dengan mencairkan silikon dan oksida dalam relau elektrik. Dalam amalan, penggunaan menyatakan bahawa bahan ini mempunyai kekonduksian haba yang rendah dan pada masa yang sama meningkat thermostability. Juga kaolin bahan penebat tidak menjalani degradasi oleh bahan kimia, yang mana nilai mereka dalam industri pengeluaran.

Terutama perlindungan relau induksi

Untuk memulakan, ia harus diperhatikan bahawa keperluan untuk melaksanakan lapisan relau induksi tidak timbul kerana kelemahan pembinaan sebelum kejutan haba, dan kerana aplikasi khusus mereka. unit tersebut digunakan untuk melebur logam pada suhu yang tinggi, jadi campuran sebagai kering cara yang khas digunakan untuk melindungi mereka. Pada dasarnya, ini adalah lapisan yang klasik, tetapi komposisi jisim konkrit adalah berbeza daripada penyelesaian. Oleh itu, lapisan relau induksi, yang mencairkan aloi rendah dan keluli karbon, melibatkan wt penggunaan shpineleobrazuyuschih. Yang terakhir ini, dengan cara itu, adalah tahan kepada pembentukan sanga. Unit untuk peleburan besi tuang dirawat dengan komposisi kuarzit, dan jika ditambah kepada logam ini dan tanda dengan keluli berwarna, teknologi yang diperkenalkan ke dalam resipi pelapik dan komponen mullitoobrazuyuschie.

teknologi prestasi

Terdapat pelbagai teknik dan pendekatan untuk pelaksanaan liner, yang berbeza meliputi permukaan dan kaedah menggunakan bahan penebat. Pelapik pelindung mungkin luaran dan dalaman. Lapisan luar biasanya digunakan ke atas ketinggian keseluruhan - dari bahagian bawah ke tepi pertabalan. hiasan dalaman mungkin memberikan perlindungan bagi permukaan kerja dalam hubungan dengan kedua-dua nyalaan api dan asap dalam gas ekzos suhu tinggi. Kesan paling besar diberikan skim perlindungan, yang secara menyeluruh mengasingkan ketuhar. lapisan dilakukan hanya pada permukaan dibersihkan. Penyediaan bahan biasanya melibatkan mencairkan bahan-bahan aktif dengan pelarut. Oleh itu, komposisi untuk mencuci, yang oleh alat menghadap konvensional digunakan untuk struktur permukaan. Bata, seterusnya, diletakkan pada template mengikut keperluan perlindungan reka bentuk.

kesimpulan

salutan ketuhar luaran bukan sahaja perlu menyediakan ketahanan terhadap pendedahan haba, tetapi juga memberi perlindungan daripada faktor-faktor lain. Sebagai contoh, dari segi kemudahan pengeluaran meningkatkan risiko kesan mekanikal, yang boleh tertakluk kepada ketuhar. Lapisan dalam kes ini menganggap tugas dan struktur perlindungan fizikal. Oleh itu, campuran boleh ditambah plasticizers khas, mengubah suai kekuatan komposisi berkualiti. Walau bagaimanapun, ini hanya merujuk kepada cara menghasilkan penebat haba luaran, lapisan dalaman dipandu sepenuhnya oleh pembentukan skrin haba berkesan.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.