Bajak Winch tangan sendiri: lukisan. Bagaimana untuk membuat win bajak dengan tangan mereka?

Jika anda perlu membuat win bajak dengan tangan mereka, alat lukisan anda perlu untuk dipertimbangkan.

Ciri-ciri membajak win

Ia adalah perlu untuk memahami sebelum kerja adalah bahawa sebagai ahli yang beroperasi menonjol bilah bajak, yang memotong bahagian bawah lapisan tanah. Antara unsur-unsur lain, terdapat juga pedang itu, yang direka untuk memotong dan membungkus bumi. Digunakan dalam bidang pembinaan dan lembaga, yang bertindak sebagai alat sokongan. Ia terletak di bahagian bawah parit itu. papan Field, pisau, bulu, dan rak dengan mana elemen bajak tetap merupakan badan struktur. Badan tanah liat digerakkan ke arah horizon, memotong tanah dan, selepas mengubah bentuk dan perubahan.

ciri-ciri istimewa bajak

Membajak Winch dengan tangan mereka, yang perlu untuk membuat lukisan mereka sendiri boleh dibuat hanya selepas anda belajar prinsip instrumen. Sebelum itu, pastikan bahawa anda mampu untuk menghasilkan kerja logam, perlu menjalankan bilah lenturan dengan menggunakan brek roller. Anda boleh memilih untuk diri sendiri salah satu daripada pilihan yang dicadangkan untuk mengeluarkan perumahan bilah.

pembinaan Ciri-ciri badan

Apabila bajak itu dibuat bagi tepi kiri dengan tangan sendiri, lukisan, yang akan menyiapkan kerja tanpa kesilapan, ia akan menjadi perlu untuk membentuk sebuah badan, mengingatkan bahawa pembentukan bumi perlu meningkat sebanyak 25 sentimeter ke atas. Ini menunjukkan bahawa alat itu akan mengalami beban berat. Di samping itu, permukaan perumahan adalah tertakluk kepada jenis memakai kasar, ini menunjukkan keperluan untuk pekerja untuk mengeluarkan unsur-unsur pembinaan keluli, yang tebal adalah sama dengan 5 milimeter.

ciri-ciri mata bajak

Bajak mesti boleh alih untuk dapat membuat mengasah itu. Membuat elemen ini mesti dijalankan dengan menggunakan keluli tahan karat, ia boleh menjadi cakera gergaji bulat. Anda boleh menggunakan keluli yang belum dipadamkan. Sekiranya boleh didapati hanya keluli karbon berkualiti biasa yang tidak lulus rawatan haba, ia juga boleh digunakan, bagaimanapun, sebelum memohon memotong lanjam permukaan akan perlu untuk melawan melalui andas dalam keadaan sejuk. Selepas elemen yang hendak diasah.

teknologi pembuatan Blade

Apabila anda membuat win bajak dengan tangan mereka, yang lukisan akan membolehkan anda untuk menyiapkan kerja yang lebih mudah, anda perlu menyediakan plat gulung lenturan. Mereka akan membolehkan untuk memberikan preform bentuk yang diperlukan. Apa blank yang tebal adalah sama dengan 4 milimeter bilah, ia adalah perlu untuk membawa penggelek pada sudut 23 darjah. Elemen untuk bengkok, dan kemudian dibawa ke bentuk yang dikehendaki dengan tukul besi.

pembuatan penjelmaan kedua

Pada mulanya, anda perlu menyediakan lukisan untuk bajak angkat dengan tangan sendiri. Barulah boleh meneruskan untuk pembuatan bilah, yang boleh dibuat daripada paip keluli, diameter hendaklah sama dengan 600 milimeter, manakala ketebalan dinding perlu berkisar antara 45 milimeter. Dalam kes ini, pada mulanya di kadbod cukup padat anda perlu untuk melaksanakan corak unsur, dan kemudian memohon kepada tiub, dengan itu antara bahagian bawah bilah dan tiub silinder harus menghidupkan sudut 23 darjah. elemen litar perlu kapur tanda, dan selepas potong bujur oleh kimpalan gas, bahan kerja kemudiannya diproses untuk kertas pasir. Jika perlu, bentuk boleh diubah suai dengan tukul besi.

pembuatan penjelmaan ketiga

Pra-keperluan untuk membuat lukisan bajak untuk angkat dengan tangan sendiri. Penjelmaan ketiga akan menghasilkan paling memakan masa. The preform untuk bilah perlu dipanaskan menggunakan tanduk. Selepas barang yang perlu melengkung dalam matriks, seperti bilah terakhir boleh digunakan, dipinjam dari traktor bajak. bajak perlu diperbuat daripada kepingan keluli, yang tebal adalah 3 milimeter.

cadangan yang dibuat

Menghasilkan bajak angkat dengan tangan sendiri beliau, lukisan, gambar-gambar yang anda perlu mengkaji terlebih dahulu, ia adalah mungkin untuk melaksanakan unsur-unsur pra-reka bentuk, menggunakan kadbod, terpaku antara satu sama lain selepas template. Jika susun atur reka bentuk untuk memuaskan hati anda, anda boleh menggunakannya sebagai asas untuk pembuatan alat. Apabila bajak bahan kerja utama akan disediakan untuk pemasangan kabinet, menggunakan kepingan keluli yang tebal mesti sama dengan 3 milimeter, manakala dimensi preform 500 x 500 milimeter. Menggunakan kepingan keluli dari bahagian yang anda perlukan untuk kembali ke 40 milimeter. Mengenai keperluan untuk memasang logam bilah bajak dan pasangkannya dengan kimpalan di kedua-dua belah pihak. Seterusnya, membawa perisai di bawah bilah, memandangkan lokasi harus menegak, di samping itu, ia mesti melampaui tepi coulter untuk 8 milimeter. berdiri pengawal dalam kes ini mesti diletakkan di atas bilah coulter sebanyak 10 milimeter, satu-satunya cara yang anda boleh menolak bahawa ia akan mengganggu dengan bilah. Perisai, juga, perlu merebut dikimpal kepada kepingan keluli dan Lamekh.

unsur-unsur sebatian

Menghasilkan win bajak dengan tangan mereka, bagaimana untuk membuat alat, anda perlu tahu terlebih dahulu. Dalam langkah seterusnya, Lamekh perlu cuba bilah, yang mesti dihubungkan dengan elemen ini kelegaan cukup ketat tidak boleh. Sudut antara bilah dan bilah coulter bermata mesti sama dengan kira-kira 8 darjah. Jika ada tidak sepadan dengan sudut, bilah mesti dimajukan lagi dengan tukul besi. Apabila bilah dipasang pada bilah, ia adalah perlu untuk merebut kimpalan. Pada peringkat seterusnya kepada visor diperkukuh jalur spacer diberikan serta plat asas. Yang terakhir ini perlu diperkukuhkan untuk menyokong sudut. alat yang anda perlukan untuk memeriksa dan akhirnya memasak semua unsur-unsur. landasan menyokong Coulter hendak dikimpal plat asas.

kerja-kerja akhir

Persembahan bajak angkat dengan tangannya sendiri, langkah seterusnya adalah untuk membersihkan sesak dengan baik dan berkongsi bilah dan pemegang dengan pad pembersihan. Dalam usaha untuk menyediakan bajak sendiri digerakkan, ia adalah perlu untuk menyesuaikan diri unit yang mempunyai dua roda.

Ciri-ciri pembuatan roda

roda parit harus dipilih supaya ia mempunyai diameter 320 milimeter, manakala lebarnya harus bersamaan dengan 50 milimeter. Ia boleh diperbuat daripada kepingan logam yang tebal adalah sama dengan 4 milimeter. Selepas bajak membuat tangan win mereka gagal, dan akan perlu untuk membuat roda tetapan yang berdiameter 200 milimeter, manakala lebarnya harus sama dengan lebar asas roda. Pengeluaran perlu menghasilkan bahan yang sama. Gandar roda terbentuk daripada paip 3/4-inci. Selepas menjalankan kerja-kerja ini, anda boleh mula menggunakan alat. Bagi ciri-ciri positif boleh dikenal pasti bahawa dalam kes kerosakan anda dengan mudah akan dapat memperbaikinya, kerana anda akan menjadi biasa dengan peranti itu.